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發布時間:2021-07-24 21:54  
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微量潤滑的定義介紹
通常指以壓縮氣體(空氣、氮氣、二氧化碳等)為動力將極微量的潤滑劑霧化(亞微米級)或將計量好的微量潤滑劑輸送到摩擦副附近,通過噴嘴高速噴射到切削區域或運動副,從而對切削區域或運動副進行有效的冷卻和潤滑。這種潤滑方式叫微量潤滑或油氣混合潤滑。
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為什么要使用微量潤滑
(一)、微量潤滑有效地降低了切削液的使用量,不僅成本下降明顯,而且還減少了切削液對人體的傷害。
(二)、微量潤滑的冷卻潤滑條件改善明顯,磨損減少明顯,能改善磨損,延長使用壽命。
(三)、微量潤滑系統符合節能、降耗、減排的要求,對環境的更友好。
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微量潤滑在齒輪加工的應用介紹
培峰在總結了齒輪加工的特點后,將微量潤滑技術應用到齒輪加工中。實踐表明齒輪加工使用微量潤滑表現出了明顯的優勢。它一方面降低了加工機床的購置成本,切削油的消耗和廢液處理成本,同時減少能源消耗;另一方面改善了操作環境,降低了操作人員發生職業病的可能性。目前,國內已有多家大型齒輪加工廠和汽車傳動件制造企業與多普賽進行了微量潤滑應用于齒輪加工方面的合作,據客戶的反映,微量潤滑技術帶給他們的綜合加工成本降低30%。
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微量潤滑在數控車床的應用
微量潤滑,顧名思義,和傳統的大量使用切削液正好相反,使用的潤滑劑非常微量。當然這種新型潤滑方式的發展得益于切削工具技術的不斷的發展, 微量潤滑如何微量,可以從單位時間用量來講就可以得出結論,切削液和切削油屬于循環型潤滑方式,單位時間的消耗量都以每分鐘XXX升計算。而微量潤滑是以5-50ml/h計算。在數控車削加工微量潤滑中,在噴嘴出口只能看到很少的油量噴出,另外給油量可以得到準確的控制,并可以在1.8~39立方毫米之間進行調節。數控車床切削微量潤滑技術的應用:推動數控機床更加高速、高節能及智能化發展。
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