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如何更換粉碎機的刀片

粉碎機中關(guān)鍵的部件就是粉碎機刀片了，那么當?shù)镀枰鼡Q的時候，我們應(yīng)該如何操作呢？

當粉碎機刀片轉(zhuǎn)動到上邊的位置時，我們可以將電源關(guān)閉，讓機器停止運作，隨后我們將機器置于盤車狀態(tài)，盤車將刀床停在位于中央的位置。更換刀片時松開刀床用來固定刀片的所有螺絲，將扳手插入刀床的六角孔中，逆時針旋轉(zhuǎn)，隨后刀片會自動脫落，取出刀片后可將其進行該有的處理。

拆卸下舊刀片，那么自然要安裝上新的刀片，圓刀片多少錢，首先呢要對新的刀片進行檢查，觀察刀片的刀刃角度、寬度，并用柔軟的抹布將刀片擦拭干凈。隨后扳手將螺絲擰入刀片螺孔中，放到附具上，推到刀床四周，將刀片中間凹槽的孔洞對應(yīng)到機床的掛鉤上，隨后用扳手擰緊螺絲，擰動時一定要運用勻勁，以防刀片角度的變化從而影響生產(chǎn)。

另外新安裝上去的刀片一定要經(jīng)常觀察刀片的使用情況，可以定期在刀片與機器之間機上潤滑油，或者水來保持濕潤度，這樣可以防止在粉碎的過程中減少高溫對刀片的消耗程度，這樣才能大大延長使用壽命，在生產(chǎn)方面和成本節(jié)約方面都有不錯的效果。

由于高溫合金的熱強性、塑性及韌性都比較高，切屑不易卷曲和折斷，選擇圓刀片參數(shù)時，要注意卷屑和斷屑問題，以及因切削溫度高而造成黏結(jié)、擴散、氧化磨損等圓刀片耐用度的問題。

1.前角和前刀面形式。前角的大小取決于高溫合金的種類、工件的精度要求和毛坯類型。在一定條件下，不同的高溫合金在切削時有它自己的合理前角。如用W18Cr4V高速鋼斷續(xù)車削不同的高溫合金時，取Y=12°，圓刀片廠家，圓刀片耐用度蕞大的前角為：GH4033的Y=25°~27°，GH4037的R=20°（v=7m／min，  ap=1mm，f=0.21mm/r），為了減小被切金屬的變形，并降低切削力和切削溫度，對硬質(zhì)合金圓刀片粗車時前角取大一些，一般選用Yo=10°左右；精車時r=0°~5°；由于鑄造合金的切削加工性差，

切削加工高溫合金圓刀片前刀面形式為直線圓弧或圓弧形的斷（卷）屑槽，有利于斷屑和排屑。由于加工硬化嚴重，刀具要盡量磨得鋒利，而且不允許有鋸齒形缺陷。一般不磨出負倒棱，若要磨出，其寬度要盡量小。前刀面的表面粗糙度Ra小于0.4um。

2.后角。為了減小圓刀片的后面與工件表面的摩擦，應(yīng)選較大的后角。粗加工時宜選A=10°~15°精加工時a=14°~18°

3.主偏角。在機床工藝系統(tǒng)剛性允許的情況下，應(yīng)選取小的主偏角，以提高圓刀片的強度和改善散熱條件，從而提高刀具耐用度。一般選取K=45°~75°

4.刃傾角。粗車或斷續(xù)切削時，圓刀片定制，刃傾角應(yīng)選負值。精加工時，為了避免切屑劃傷已加工表面，刃傾角可取0°~3°

圓刀片有著好久的健壯汗青，迄今為止，圓刀片的發(fā)展是十分明顯屬目的.圓刀片的發(fā)展這么迅疾重要還歸功于圓刀片的實質(zhì)利用性.那么圓刀片的實際應(yīng)用性有哪些呢?

圓刀片的品種非常的稠密，有平圓刀，齒形圓刀，鋒鋼圓刀等等.這些圓刀片的應(yīng)用各有千秋，圓刀片，所以行使界限黑白常健康的.在這強大的地步下，圓刀片的實際應(yīng)用規(guī)模給圓刀片的起色來了很大的好處.圓刀片盡管叫圓刀片，但是它的形式有百般不只是限于圓形的一種，樣式各種.圓刀片在我國產(chǎn)業(yè)旁邊得到了火速的發(fā)展，雄偉應(yīng)用于企業(yè)的坐蓐當中，在實際中，圓刀片樣式簡單容易辨別。

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