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發布時間:2023-05-14 22:02  






工業固體廢物品種繁多,數量巨大,且大都具有某些工業原材料所具有的一些化學、物理特性。同時具有巨大的資源潛力,可作為二次資源綜合利用。
一、 粉煤灰 我國有關粉煤灰的綜合利用是從五六十年始的。1979 年的綜合利用量為270 萬t, 利用率約為10% 左右, 八五期間粉煤灰的利用率和利用量都有了明顯的增加, 利用量已居世界前列。以1995年為例, 有51 個電廠粉煤灰的綜合利用量超過30 萬t , 總計利用量2 960 萬t, 利用率超過70%。
粉煤灰的綜合利用途徑有100 多種, 目前正在推廣的技術有粉煤灰粘土燒結磚技術、粉煤灰筑路新技術、粉煤灰在工程回填中的應用技術、粉煤灰混凝土施工技術、粉煤灰砂漿材料應用技術、粉煤灰加氣混凝土生產技術、粉煤灰改土技術等。我國目前灰土占地面積每年以2 000 hm2 的速度增加, 到2000 年灰場占地面積將超過40 000hm2, 排灰量將達到1.5 億t。因此, 加快粉煤灰的綜合利用意義重大, 刻不容緩。
二、煤矸石 我國利用煤矸石已有20 多年的歷史, 目前, 我國已基本建立起了適合我國國情的一系列較為成熟的技術體系, 如以發電和生產建材為主要內容的煤矸石、煤泥的綜合技術; 以發電、提礬生產建材為主的煤矸石綜合利用技術; 硫鐵礦回收技術等。其中發電、生產水泥、制磚等建材、回填復墾、制造生物肥料等大宗技術仍是利用煤矸石的主流。此外, 煤矸石還是很好的筑路材料, 具有良好的抗風雨侵蝕性能。因此, 利用煤矸石新技術的開發, 也將為煤矸石綜合利用開辟新途徑。


冷壓球團的制備是冶金工藝的重要組成部分,不僅能改善物料的冶金物理化學性質,還是實現工業固體廢棄物資利用與循環經濟的重要途徑。冷壓成型技術不僅可改善其燃燒或反應性能,還可加入脫除劑,礦粉粘合劑 廣西鋁灰球粘結劑,降低污染物形成和排放。因此,冷壓球團技術是實現節能、環保與利用廢棄資源的途徑。
冷壓球團是講冶金行業生產中所需的全部物料均勻混合后進行冷壓制,經過低溫干燥制成球團的生產方法。該工藝具有工藝流程簡單、加工費用低、粉料粒度范圍選擇廣等的特點。其中原料可由除塵灰、冶金污泥、粉礦及還原劑等組成。
冷壓球團的物理指標主要指的是濕球落下的強度、生球的抗壓強度、生球落下強度、熱強度、孔隙率等,化學指標主要指的是入爐的各種反應性能,如還原性狀、高溫軟化及熔融特性等。
1.濕球落下強度,經過壓球機冷壓成型的濕球經過篩分和一次轉運到烘干窯,因此需要一定的落下強度在運輸中不變形少。
2.生球的落下強度,經過烘干窯烘干的生球要經過多次的轉運入爐,需要足夠的落下強度保證在運輸的過程中不及不變形。
3.生球抗壓強度,生球須有一定的抗壓強度,以承受生產在烘干的過程中各種應力。布料上層壓力、成品料倉堆積壓力等等。
4.熱強度,生球在燒結過程中要保證一定的熱強度,以免粉化。
5.孔隙率,指生球體積內空隙體積占生球總體積的百分率,空隙額大小和分布特性與球團的強度有密切的關系,隨著孔隙率的減小和晶體半徑的縮小,球團強度的逐步提高。
6.還原性狀,球團的還原形狀是指在球團在爐內還原時的體積膨脹和球團還原后的強度,一般要求爐內球團還原度達到60%。
7.高溫軟化及熔融特性,球團礦在冶煉過程中會被還原,隨著溫度的升高,逐步熔化,為避免粘稠的熔化帶擴大,要求球團軟化區間不能太寬,熔點不能太低。


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