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密封墊片性能要求

   密封墊片的使用除了要滿足基本的密封功能意外，還要根據(jù)密封介質(zhì)以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封墊片具有不同的實(shí)用性和功能性。對密封墊片的要求一般是：

　　1、材料致密性好，不易泄漏介質(zhì)

　　2、具有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度，以抵抗密封介質(zhì)的壓力，并防止密封墊片被壓淡

　　3、具有一定的可壓縮性和較好的回彈性，以彌補(bǔ)密封表面的缺陷并維持較好的彈性補(bǔ)償

　　4、具有較好的抗蠕變松弛性能，睢寧四氟石棉墊圈廠家，以保證螺栓具有足夠的殘余載荷來維持密封墊片的密封比壓，確保密封墊片的長期密封性能

　　5、高溫下不軟化，不分解，低溫下的硬化不脆裂

　　6、抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質(zhì)中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上

　　7、具有與密封結(jié)合的柔軟性

　　8、耐老化性好，經(jīng)久耐用

　　9、加工制造方便，價(jià)格便宜，取材容易

　　10、具有可回收性和無污染性

　　顯然，任何一種密封墊片要完全滿足上述要求是不可能的，但具有優(yōu)良密封性能的密封墊片能滿足上述大部分要求。

　　因此，根據(jù)上述要求，評價(jià)密封墊片性能優(yōu)劣的主要技術(shù)參數(shù)包括:拉伸弧度、斷裂伸長率、壓潰強(qiáng)度、壓縮回彈性能、抗蠕變松弛性能、耐介質(zhì)性能、柔韌性能、密封性能、耐熱性能、密度、硬度、抗粘著能力、耐老化性能等20多種。

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密封墊片性能試驗(yàn)方法 

密封墊片試驗(yàn)裝置密封墊片試驗(yàn)裝置

以氮?dú)饣蛩鳛槊芊饨橘|(zhì)，測定密封墊片的泄漏率，以此來評定墊片的密封性能，是目前工業(yè)界普遍使用的一種測試方法。墊片泄漏率能直接反映墊片密封性能，它是一項(xiàng)基本的綜合性指標(biāo);也是能評定墊片質(zhì)量優(yōu)劣的主要依據(jù)。

在GRIT 12385–1990標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了管法蘭用墊片密封性能的A，B兩種試驗(yàn)方法。兩種試驗(yàn)方法均適用于石棉橡膠墊片、聚四氟乙烯包覆墊片、四氟墊片、金屬包覆墊片、纏繞式墊片及金屬墊片。使用者可根據(jù)不同的工況要求選擇其中的任意一種試驗(yàn)方法。

下面介紹一種比較常用的試驗(yàn)方法。

試驗(yàn)裝置

試驗(yàn)在專用的墊片綜合試驗(yàn)裝置上進(jìn)行，試驗(yàn)裝置下要由墊片加載系統(tǒng)、介質(zhì)給定系統(tǒng)、測漏系統(tǒng)、機(jī)架及試驗(yàn)法蘭組成，試驗(yàn)裝置示意圖，見頂部圖。對試驗(yàn)裝置的要求如下:

a.墊片加載系統(tǒng)應(yīng)能提供規(guī)定的墊片預(yù)緊應(yīng)力，試驗(yàn)過程中墊片載荷的波動應(yīng)小于規(guī)定值的5%，并能控制恒定的加載、卸載速度;

b.試驗(yàn)介質(zhì)給定系統(tǒng)應(yīng)能提供規(guī)定的試驗(yàn)介質(zhì)壓力，試驗(yàn)過程中介質(zhì)壓力波動應(yīng)小于規(guī)定值的0.5%;

c.測漏系統(tǒng)的測漏采用狀態(tài)方程法。在墊片外側(cè)、上下法蘭面間設(shè)置一個密閉的環(huán)形測漏空腔，測漏空腔的初始容積V。及容積變化修正系數(shù)K1應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格標(biāo)定，測漏系統(tǒng)分辨率應(yīng)不低于10cm，系統(tǒng)誤差應(yīng)不大于0.5%;

試驗(yàn)條件

試驗(yàn)溫度：15-25℃；

墊片預(yù)緊應(yīng)力：根據(jù)墊片的種類正確選擇；

試驗(yàn)介質(zhì)：99.9%的氮?dú)猓?/p>

試驗(yàn)介質(zhì)壓力：取公稱壓力的1. 1倍；

操作程序

a，用丙t仔細(xì)清理法蘭密封面，墊片對中安裝。

b.按(試驗(yàn)條件)規(guī)定，對墊片施加預(yù)緊應(yīng)力，達(dá)到規(guī)定值后保持15 min。

c.標(biāo)定測漏空腔的初始容積及容積變化修正系數(shù)。

d.按(試驗(yàn)條件)要求，通入試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到規(guī)定值后保持10 min。

泄漏率計(jì)算

1.泄漏率；

2.標(biāo)準(zhǔn)大氣壓；

3.標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的大氣j對溫度;

4.測漏空腔內(nèi)的壓力與環(huán)境大氣壓力差；

5.測漏空腔內(nèi)溫度與環(huán)境溫度差；

6.測漏空腔的初始容積；

7.測漏時間；

8.容積變化修止系數(shù)；

9.測漏過程中，墊片壓縮量的變化量；

10.側(cè)漏過程中，測漏空腔內(nèi)壓力的變化量；

11.測漏過程中，測漏空腔內(nèi)溫度的變化量；

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      各類常用密封墊片性能對比

　　利用閥門時，往往根據(jù)具體情景，四氟石棉墊圈廠家好不好，調(diào)換原帶墊圈。常有墊圈有：橡膠平墊圈、橡膠O形圈、塑料平墊圈、聚四氟乙烯包墊圈、石棉橡膠墊圈、金屬平墊圈、金屬異形墊圈、金屬墊圈、波形墊圈、纏繞墊圈等。

(1) 橡膠平墊圈：變形輕易，壓緊時不費(fèi)勁，但耐壓、耐溫才能都較差，只用于壓力低、溫度不高的處所。人造橡膠有必定耐酸堿性能，利用溫度不宜超出60℃;氯丁橡膠也能耐某些酸堿，利用溫度80℃;d腈橡膠耐油，可用至80℃;氟橡膠耐腐化性能很好，耐溫性能也比個別橡膠強(qiáng)，可在150℃介質(zhì)中利用。

(2) 橡膠O形墊圈：斷面外形是正圓，有必定的自緊作用，密封成果比平墊圈好，壓緊力更小。

(3) 塑料平墊圈：塑料的d特點(diǎn)是耐腐化性好，四氟石棉墊圈廠家怎么樣，多數(shù)塑料耐溫性能不好。聚四氟乙烯為塑料之冠，豈但耐腐化性能優(yōu)良，而且耐溫范疇比擬廣闊，可在-180℃～ 200℃之內(nèi)長期利用。

(4) 聚四氟乙烯包墊圈：為了充分發(fā)揚(yáng)聚四氟乙烯的長處，同時補(bǔ)償它彈性較差的毛病，做成聚四氟乙烯包裹橡膠或石棉橡膠的墊圈。這樣，既同聚四氟乙烯平墊圈一樣耐腐化，又有良好的彈性，加強(qiáng)密封成果，減小壓緊力。

(5) 石棉橡膠墊圈：由石棉橡膠板剪成。它的組分是60～80%的石棉和10～20%的橡膠，以及填充劑、硫化劑等。它有很好的耐熱性、耐冷性、化學(xué)鞏固性，而且貨源豐厚，價(jià)格廉價(jià)。利用時，壓緊不必很大。因?yàn)樗苷掣浇饘伲詚好表面涂一層石墨粉，免得拆卸時吃力。

石棉橡膠板有四種色彩：灰色，用于低壓(牌號XB-200，耐壓≤16公斤/平方厘米，耐溫200℃) ;白色，用于中壓(牌號XB-350，耐壓可達(dá)40公斤/平方厘米，耐溫350℃) ;紫白色，用于低壓(牌號XB-450，耐壓100公斤/平方厘米耐溫450℃) ;綠色，用于油類，耐壓性能也很好。

(6) 金屬平熱圈：鉛，四氟石棉墊圈廠家找哪家，耐溫100℃;鋁430℃;銅315℃;低碳鋼550℃;銀650℃;鎳810℃;蒙乃爾(鎳銅) 合金810℃，不銹鋼870℃。其中鉛耐壓才能較差，鋁可耐64公斤/平方厘米，其他材料可耐低壓。

(7) 金屬異性墊圈：

透鏡墊圈：有自緊作用，利用于低壓閥門。

橢圓形墊圈：也屬于低壓自緊墊圈。

錐面雙墊圈：用于低壓內(nèi)自嚴(yán)密封。

此外，還有方形、菱形、三角形、齒形、燕尾形、B形、C形等，個別只在高中壓閥門中利用。

(8) 金屬墊圈：金屬既有良好的耐溫耐壓性能，又有良好的彈性。材料有鋁、銅、低碳鋼、不銹鋼、蒙乃爾合金等。里面填充材料有石棉、聚四氟乙烯、玻璃纖維等。

(9) 波形墊圈：具備壓緊力小，密封成果好的特點(diǎn)。常采納金屬與非金屬組合的模式。

(10) 纏繞墊圈：是把很薄的金屬帶和非金屬帶緊貼在一起，纏繞成多層的圓形，斷面呈波浪狀，有很好的彈性和密封性。金屬帶可用08鋼、0Cr13、1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9Ti、銅、鋁、鈦、蒙乃爾合金等制造。非金屬帶材料有石棉、聚四氟乙烯等。

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