虞豐化工設備-四氟不銹鋼波紋墊圈廠家-徐州四氟不銹鋼波紋墊圈

密封墊片的安裝和材料的選擇

選擇墊片的材料主要取決于下列三種因素：溫度、壓力、介質。

一.金屬墊片材料

1.碳鋼:

推薦d工作溫度不超過538℃，特別當介質具有氧化性時。薄碳鋼板地不適合應用于制造無機酸、中性或酸性鹽溶液的設備，如果碳鋼受到在的應力，用于熱水工況條件下的設備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。

2.304不銹鋼

18-8(鉻18-20%、鎳8-10%)，推薦d工作溫度不超過760℃。在溫度-196~538℃區間內，易發生應力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。

3.304L不銹鋼

含碳量不超過0。03%。推薦d工作溫度不超過760℃。耐腐蝕性能類似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出，耐晶界腐蝕性能高于304不銹鋼。布氏硬度約140。

4.316不銹鋼

18-12(鉻18%、鎳12%)，在304不銹鋼中增加約2%鉬，當溫度提高其強度和耐腐蝕性能提高。當溫度提高時比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。推薦d工作溫度不超過760℃。布氏硬度約160。

5.316L不銹鋼

推薦d連續工作溫度不超過760℃~815℃。碳含量不超過相對于316不銹鋼具有更y秀的耐應力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。

6.20合金

45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦d工作溫度不超過760℃~815℃。特別適用于制造耐硫酸腐蝕的設備，布氏硬度約160。

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密封墊的泄漏現象

一般墊片的泄漏現象有四種形式：界面泄漏、滲透泄漏、擴散泄漏、破壞泄漏。

界面泄漏：界面由于墊片壓緊不夠、法蘭結合面光潔度不當、法蘭變形等均會在密封界面上產生泄漏。對于界面世漏，采用軟墊料夾緊在法蘭面中可防。

滲透泄漏：由于軟材料的材質大都是纖維，容易被介質浸適，特別是壓力作用。由于毛細現象，介質會滲透到低壓側來，形成滲透。

擴散泄漏：在濃度差的推動下，介質通過密封間隙或密封材料的毛細管產生的物質傳遞而產生泄漏。擴散是分子運動的結果，且不是單向的。在密封壓差或真空狀態，或密封氮、氫等滲透性物質，以及j毒、性物質時要特別注意滲透和擴散兩種泄漏。

破壞泄漏：在密封部位工作條件比較惡劣，熱變形大，經常受振動、沖擊，四氟不銹鋼波紋墊圈怎么樣，安裝不當，緊固力過大，重復多次使用，壓縮變形，徐州四氟不銹鋼波紋墊圈，內應力集中，超過疲勞強度而破壞，材料老化、變質等均會造成破壞泄漏。這種泄漏造成影響z大，危害也大，要加強防范。

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影響墊片及填料密封的七大因素

①密封面的表面狀況：密封面的形狀及表面粗糙度對密封性有一定影響，四氟不銹鋼波紋墊圈廠家，表面光滑有利于密封。軟質墊片由于其易于變形因而對表面狀況不敏感，而對硬質墊片來說，表面狀況影響極大。

②密封面的接觸寬度：密封面與墊片或填料的接觸寬度越大，則流體泄漏所需通過的路徑越長，流阻損失也越大，因而有利于密封。但在相同的壓緊力下，接觸寬度越大，則密封比壓將減小。所以，要根據密封件的材質情況尋求適宜的接觸寬度。

③密封流體的性質：液體的黏度對填料及墊片的密封性有很大影響，黏度大的流體由于其流動性差而易于密封。液體的黏度遠大于氣體，因而液體較氣體易于密封。飽和蒸汽由于它會凝析出液滴而阻塞密封面間泄漏的通道，因而比過熱蒸汽易于密封。流體的分子體積越大，越易于被狹窄的密封間隙所阻塞，從而易于密封。液體對密封件材料的浸潤性對密封也有一定影響。易于浸潤的液體，由于墊片和填料內部微孔的毛細作用而易于產生滲透泄漏。

　④密封流體的溫度：溫度的高低影響液體的黏度，從而對密封性產生影響。溫度升高，液體黏度下降，亦氣體黏度增大。另一方面，溫度的變化常使密封組件產生變形而易于引起泄漏。

⑤密封墊片及填料的材質：軟質材料由于其在預緊力作用下易于產生彈性或塑性變形，四氟不銹鋼波紋墊圈哪家好，從而堵塞流體泄漏的通道，因而有利于密封;但軟質材料一般不能承受高壓流體的作用。密封材料的耐蝕性、耐熱性、致密性、親水性等都對密封有一定影響。

　⑥密封面比壓：密封面間單位接觸面上的法向作用力稱密封比壓，密封面比壓的大小是影響墊片或填料密封性的重要因素。通常，通過施加預緊力在密封面上產生一定比壓，使密封件產生變形以減小或消除密封接觸面間的縫隙，阻止流體通過，達到密封的目的。應當指出，流體壓力的作用會使密封面比壓產生變化。密封面比壓的增加雖有利于密封，但受到密封件材料的擠壓強度的限制;對于動密封，密封面比壓的增加還將引起摩擦阻力的相應增大。

⑦密封外部條件影響：管道系統的振動、連接組件的變形、安裝位置的偏移等原因都會對密封件產生附加作用力，從而對密封造成不利的影響。尤其是振動，將使密封面間的壓緊力產生周期性變化，使連接螺栓松弛，從而造成密封失效。引起振動的原因可能是外部的，也可能是由于系統內部流體動而引起的。要使密封可靠，必須認真考慮上述諸因素，而密封墊片和填料的制造及選用至關重要。

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