球團粘合劑-球團粘合劑廠家-保菲粘合劑(優選商家)

焦炭在高爐冶煉中的作用:

1.發熱劑。焦炭在風口前燃燒放出大量熱量并產生煤氣，煤氣在上升過程中將熱量傳給爐料，使高爐內的各種物理化學反應得以進行。

2.還原劑。焦炭燃燒產生的 CO 及焦炭中的固定碳是鐵礦石的還原劑。

3.料柱骨架。焦炭在料柱中占1/3~1/2的體積，鋼廠球團粘合劑，尤其是在高爐下部高溫區只有焦炭是以固體狀態存在，它對料柱起骨架作用，球團粘合劑，高爐下部料柱的透氣性完全由焦炭來維持。

4.滲碳劑。

5.爐料下降提供自由空間。

冶金焦粉球團粘結劑為白色高分子材料精制而成，對焦粉、蘭炭粉原料有很強的親合粘結功能，粘結劑中不含硫、磷等有害成份。適用于焦粉、石墨粉、石油焦粉、蘭炭粉壓球，應用于冶金、鑄造、化工、石灰、電

石等行業。

采用冷壓成型工藝，將焦炭粉經過化驗、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結劑、固化水混合攪拌，經過冷成型工藝成型、干燥處就可應用。

鐵皮粘結劑
壓球粘合劑系列產品類型主要用途 1、煅燒球團：適合各種各樣礦渣微粉及含銅廢棄物料成形塑料加工用以燒結爐料； 2、高爐煉鐵：適用各種各樣銅礦，生產制造自燒性、酸、偏堿和含有的碳球團； 3、轉爐煉鐵：適用軋鋼材磷、沉泥等生產制造冷壓球團用以轉爐造渣脫磷劑、冷卻液；性能優異：一次成型，成型率高達98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球以上、耐高溫1200℃不散不粉4。 4、立即還原鐵：銅礦含有的碳球團用以環狀轉底爐生產制造化鐵球團或用以生產制造海綿鐵； 5、煉鐵高爐冶煉廠高錳渣：各種各樣錳礦做成冷壓球團生產制造高錳渣。 6、化鐵爐化鐵：銅礦含有的碳球可立即入化鐵爐冶煉廠，用自復原球團替代 20% 上下的鑄鐵不容易對化鐵爐實際操作造成不良影響危害。 7、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色板塊礦渣微粉做成冷壓球團用以冶煉廠或鍛燒。

1）各種物料用叉車在地面之上攪拌，然后用鐵鏟運至原料倉庫

2）物料通過皮帶輸送至旋轉干燥機進行干燥，之后的物料經輸送之后轉移至皮帶

3）生石灰也通過干粉給料機定量輸送至皮帶，通過皮帶送至緩沖倉

4）物料通過料倉上部的計量皮帶定量輸送至下部的進料皮帶，然后從進料皮帶進入混合段

5）除塵灰粘結劑可通過購買或由反應器現場制備。此處推薦使用淀粉膠和有機配方，不會損壞轉爐之內襯

6）粘合劑定量加入攪拌機，材料和粘合劑在攪拌段充份混合濕潤，然后進入緩沖倉，然后從緩沖倉

7）均勻定量地添加到球壓機之中，在球壓機的卸料處設置一個固定篩。篩之上物料進入翻轉式干燥機進行潮濕，潮濕之后的物料進入成品堆場。篩下物料通過皮帶返回到球壓機的進料皮帶，鐵粉成型粘合劑，即鐵粉粘合劑，由球壓機重新成型

8）工藝流程圖之中的熟石灰主要用于減少粘合劑的使用，降低粘合劑的使用成本。然而，球團粘合劑廠家，更余的熟石灰在堆放很短時間之后，由于干燥，鐵粉團球粘合劑，很難被粉化。如果堆垛時間太長，由于球團含水量過小，會影響鋼材質量。過余的鈣離子也會對工廠的污水處理造成壓力。因此，如果不嚴格控制生產成本，就不能添加熟石灰。

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