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發布時間：2021-08-13 20:52
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與筒體相比，封頭成形時由于變形量大，不論采用沖壓還是旋壓，熱成形還是冷成形，都會在封頭的某些部位產生厚度減薄，這一現象稱為工藝減薄。
工藝減薄多發生在封頭成形過程中變形量大的部位，如碟形封頭的拐角過渡部位。
工藝減薄使封頭各部位的厚度不均，不僅影響封頭的應力分布，還可能因強度或穩定性不足危及容器的安全運行。
為了盡量降低工藝減薄造成的不良影響，一方面要改進工藝減小減薄量，另一方面要根據制造工藝合理確定加工裕量，即采用增加鋼材厚度的辦法，彌補制造時的工藝減薄，保證封頭具有足夠的強度與穩定性。
加工裕量（即工藝減薄量，也即以往標準中所稱的C3）的確定，一般應考慮如下諸多因素：封頭的類型、規格（直徑與厚度）、工藝與工裝水平、制造方法等。
內壁光滑，安裝容易穩定，這一點在流體行業當中是基礎因素，只有符合這一點的才能保障運輸不會出現問題，而不是頻繁出現堵塞從而導致管道出現問題這肯定是要保證的，強度高也是，不會被水流沖擊損壞。
不生銹是它大的特色，液體存在腐蝕性，區別是強弱而已，如鐵的以生銹，塑料的相對較大的管道強度又略差，銅的價格則要高上很多，只有不銹鋼才能具備他們所有的優點，安裝好后都可以長期使用不出現被腐蝕損壞的情況。不銹鋼封頭的價格在0.5元到40元每個，價格主要是根據你的需求量和類型來定的，任何一款產品都會有很多種型號，而想知道它具體價格的話那么就需要了解產品和市場，只有了解它的價值我們才能判斷出它值多少才合理。
橢圓形封頭在制作過程中，溫鍛的優勢在于可以提升鍛件的精度和質量，同時又沒有冷鍛那樣大的成形力，溫鍛工藝的應用與鍛件大小、鍛件材料、鍛件復雜程度有密切關系。一般對于形狀復雜的中小型中碳鋼精密模鍛件，冷鍛方法難以解決其成形問題，鋼的再結晶溫度大約在750℃左右，在700℃以上進行鍛造時，由于變形能可得到動態釋放，成形阻力急劇減小；
