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熱管余熱回收裝置的工作原理

      超導(dǎo)熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。余熱鍋爐的密封性能比較好，對(duì)于其接焊縫全部都是采用其ya弧焊進(jìn)行焊接，其焊接的質(zhì)量要比手工焊接質(zhì)量有較大的提高。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)98％以上，這是任何一種普通熱交換器無(wú)法達(dá)到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧牛欧艜r(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管，當(dāng)煙氣溫度＞30℃時(shí)，熱管被便自動(dòng)將熱量傳導(dǎo)至右邊，這時(shí)熱管左邊吸熱，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質(zhì)）余熱利用在鼓風(fēng)機(jī)作用下，沿右邊通道反方向流動(dòng)沖刷熱管，這時(shí)熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐或窯爐煙口，將煙氣中熱量吸收并高速傳導(dǎo)至另一端，使排煙溫度降至接近lou點(diǎn)而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補(bǔ)充到鍋爐、窯爐內(nèi)循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達(dá)到節(jié)能的目的。

      鍋爐給水首先進(jìn)入省煤器，水在省煤器內(nèi)吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進(jìn)入鍋筒。管壁鄰近煙氣流速低于平均值，煙氣擾動(dòng)比較弱，緩解了飛灰對(duì)省煤器的磨損。進(jìn)入鍋筒的水與鍋筒內(nèi)的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進(jìn)入蒸發(fā)器吸收熱量開始產(chǎn)汽，中國(guó)余熱回收，通常是只有一部分水變成汽，所以在蒸發(fā)器內(nèi)流動(dòng)的是汽水混合物。汽水混合物離開蒸發(fā)器進(jìn)入上部鍋筒通過(guò)汽水分離設(shè)備分離，水落到鍋筒內(nèi)水空間進(jìn)入下降管繼續(xù)吸熱產(chǎn)汽，而蒸汽從鍋筒上部進(jìn)入過(guò)熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過(guò)熱蒸汽。

余熱回收的方式

一、余熱氨水吸收制冷

  以氨為制冷劑，以水為吸收劑實(shí)現(xiàn)溶液循環(huán)的吸收制冷機(jī)組為氨水吸收制冷機(jī)組，由于采用氨作為制冷劑，制冷溫度范圍從-30到5度，應(yīng)用范圍很廣泛。余熱回收制冷可以用作空調(diào)或工業(yè)冷源。泰山集團(tuán)經(jīng)近10年的研究，已經(jīng)在這方面做出了一些業(yè)績(jī)。

二.余熱回收器（氣-氣）

 熱管余熱回收器是燃油、煤、氣鍋爐專用設(shè)備，安裝在鍋爐煙口或煙道中，將煙氣余熱回收后加熱空氣，熱風(fēng)可用作鍋爐助燃和干燥物料。工作時(shí)高溫?zé)煔庥上虏窟M(jìn)煙口進(jìn)入，經(jīng)填料和氣水分離器后從上部出煙口排出。其構(gòu)造如圖所示：四周管箱，中間隔板將兩側(cè)通道隔開，熱管為全翅片管，單根熱管可更換。工作時(shí)，高溫?zé)煔鈴淖髠?cè)通道向動(dòng)沖刷熱管，此時(shí)熱管吸熱，煙氣放熱溫度下降。

熱水鍋爐余熱回收利用

鍋爐設(shè)備是我們生活供熱供暖中必不可少的特種設(shè)備之一，這兩年是鍋爐行業(yè)的發(fā)展大年，也是在節(jié)能為主導(dǎo)的一種大勢(shì)所趨。今天就鍋爐的節(jié)能為大家做了一個(gè)關(guān)于余熱回收的簡(jiǎn)短的專題總結(jié)，希望大家能夠?qū)﹀仩t的節(jié)能意識(shí)有更好的認(rèn)知。

熱水鍋爐是目前主流設(shè)備之一，也是行業(yè)內(nèi)使用較廣的爐型。因此采用熱惰性小，升溫快，安裝簡(jiǎn)單，投資少的蒸汽散熱器，將室外或室內(nèi)循環(huán)空氣加熱后通過(guò)風(fēng)道直接送入生產(chǎn)車間，可大大提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。新型熱水鍋爐加入冷凝余熱回收技術(shù)，之前熱水鍋爐或燃煤鍋爐的排煙溫度控制在120°—350°間，其中煙氣熱值在7%—25%，其中潛熱的15%是不使用的，排到粗煙氣中，對(duì)熱量的流失較大，同時(shí)排氣氮量較大，這也是鍋爐急需升級(jí)和融入新技術(shù)的重要原因。