電廠細碎機錘頭點擊了解更多【金宇耐磨】

錘架的邊錘盤與機殼側板間由于受到物料沖擊，邊錘盤的磨損嚴重，為了延長邊盤的使用壽命，可在邊盤的圓周面以及靠近側板的一面堆焊出耐磨層。

由于錘頭鑄造時質量有誤差，錘頭使用過程中應根據電流的情況，按時倒眼、翻個，以使錘頭均勻磨損和轉子運轉平衡。

軸承磨損后要及時進行修復和凋整。軸承磨損后一般應根據新尺寸刮研軸瓦，需要調整墊片的厚度，使之保持合理間隙，以便形成有效潤滑油膜。

錘式破碎機是煉焦廠和洗煤廠中經常使用的設備，合金錘是非常易磨損的零件。 市場上出售的大多數合金錘都是由高錳鋼制成的。 高錳鋼的硬度在經過水增韌處理后會增加。它的主要優點是在高壓和沖擊下，零件的表面會變硬。此功能使零件具有良好的耐磨性。

但是，在粉碎煤炭材料時，煤炭的硬度很低，因此無法充分發揮高錳鋼的硬化作用，也不會發揮零件的耐磨性。它與硬度低的材料一樣容易。

易磨損，導致合金錘頭的使用壽命縮短，大大降低了設備的運行速度，增加了勞力損失。

高鉻鑄鐵已成為特別有價值的抗磨材料。它是目前耐磨的材料。非常適合在沖擊不大但磨損程度高的情況下使用。

更好地滿足不同客戶對鉻鑄鐵的要求，避免了耐磨性差的缺陷。

眾所周知，水泥生產與石灰石破碎密不可分。以某生產線為例。自投產以來，對石灰石原料的需求增加了一倍，日需求量達到8萬噸，但石灰石骨料是水泥生產的主要原料。石灰石骨料的及時供應直接決定了整個生產線的生產能力，這說明了石灰石在水泥生產線中的重要性。  

錘式破碎機是石灰石的設備粉碎。但是，由于石灰石中硅含量的強烈磨蝕性，普通的高錳鋼錘頭磨損非常嚴重，這是由于頻繁更換破碎機的錘頭引起的。

因停機造成的運營成本和損失無法估量。