昆明鍾式制砂機錘頭免費咨詢【金宇耐磨】

如果一個企業的生產設備的故障率比較高，這樣就會給企業帶來一定的影響，不僅如此還會降低企業的生產效率，進而提升企業的生產成本。所以在進行加工生產的時候，一定要確保生產設備正常進行工作，降低生產設備的故障率，如何才能降低生產設備的故障率，其實這個時候就需要使用到雙金屬復合錘頭，有了這樣的產品之后就可以大大的提升企業的生產效率。之所以這樣的講，就是因為該產品有著優越的特性，耐磨性能比較高，抗沖擊能力比較強，在進行加工作業生產的時候，就可以減少減少生產設備之間的摩擦力，進而延長生產設備的使用期限。

雙金屬耐磨錘頭前沖、物料后走，成分水狀將物料向破碎腔兩邊排擠，造成兩端錘頭比中間錘頭磨損厲害，同時也加快了邊護板的磨損。所以要用錘墊環盡量將邊錘頭靠邊安裝。

對于篩孔有多大、以及形狀的調整也是有講究的，要結合物料礦石的晶體組織結構；無篩板比有篩板漏料快，長條篩孔漏料比方孔快，方孔篩板比園孔快。

雙金屬耐磨錘頭與篩板的間隙也要注意調整，長短錘搭配使用比較有利。

石灰石顆粒度對錘頭使用壽命有很大影響;石灰石含水量對錘頭使用壽命有很大影響；破碎機出料蓖縫被堵塞的次數和在堵塞后還繼續作業的時間長短，對錘頭使用壽命有很大影響；石灰石原料中的是否含有雜質。這些因素對耐磨錘頭使用壽命的影響是很重要的    以前水泥行業用的破碎機錘頭材料，基本上是高錳鋼，比較好的是ZGMn13Cr2，它熱處理后的硬度在HRc23。這種錘頭在高含硅量和度的石灰石情況下，如果再加上作業狀況不利的影響，使用壽命就非常短。一付2022的錘頭，有可能不超過10萬噸產量。  　隨著錘頭的新技術不斷出現，先后出現了超高錳鋼錘頭和雙合金復合耐磨錘頭。所謂超高錳鋼，就是ZGMn18Cr2MoRe，比ZGMn13Cr2提高了錳的含量。目的是提高錘頭的熱處理硬度，提高耐磨性，延長使用壽命。但是，由于錳含量和合金元素的提高有一定的限度，因為它們在提高材料硬度、耐磨性的同時會降低韌性,所以沖擊力非常大時好不用。