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發布時間:2023-04-02 02:14  







感應加熱爐
感應加熱爐是根據工藝要求設計制造的,淬火感應加熱設備型號,按毛坯的形狀與尺寸選擇一個號得爐型,淬火感應加熱設備的用途,以便于裝卸料。
感應加熱爐由感應器、進出料機構、爐架與冷卻水系統等組成。感應器是感應加熱爐的部分,根據毛坯的加熱穩定與生產率來計算感應器的電參數,確定加熱所需的功率與所選用的電壓,確定感應線圈的幾何尺寸與匝數,感應器安裝在爐架上,應便于裝卸與維修,商丘淬火感應加熱設備,進出料機構可以用手動、電動、氣動或液壓傳動,視具體條件而定,冷卻水系統包括進水與回水兩部分,均裝在爐架上成為一個整體。
控制和操作系統:如進料時的節拍控制,冷卻水溫度的監測,被加熱毛坯溫度的測量,以及用電安全的保護等。

中頻感應加熱設備
中頻感應加熱電源(1KHz-20KHz)針對于管道不同,功率大小可以選配20KW-80KW。
應用場合:管道焊前預熱,焊后熱處理,主要應用于石油管道,然氣管道 野外鋪設焊接。
鍛前加熱:應用于齒輪、齒圈、半軸連桿、軸承、卸扣、索具等產品鍛前加熱工藝;
在線加熱:管道防腐噴涂、棒料藍脆下料、鋼(絲)管在線調質等工藝;
局部加熱:U型栓折彎、滾筒熱裝配、鋼管彎管等生產加熱工序。用于棒料、圓鋼,方鋼,鋼板的透熱,補溫,蘭淬下料在線加熱,淬火感應加熱設備現貨供應,局部加熱,金屬材料在線鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質、退火、回火等。

感應調質設備系列
感應調質生產線設備是根據數年來我公司在感應加熱方面積累的成功經驗,按照各產品工藝要求優選出的一套性能價格比較高的方案 。生產線類設備的機械傳輸裝置采用單工位方式,中頻淬火和中頻回火、退火按工序分時進行。
感應器的置換采用整體吊裝、快速定位、水電快速聯接方式,可在短時間完成一套感應器的更換。并可方便的進行感應器軸線位置的調節以適應多種坯料規格加熱的要求。
本套設備根據每種產品的需要,由進出料儲料支架、進出料輸送裝置、工件自旋式輥道傳輸裝置、中頻淬火升溫模塊、中頻淬火保溫模塊、中頻回火模塊、中頻退火模塊、淬火噴霧裝置、液壓站、中心控制臺及自動控制系統等十一部分組成。

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