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發布時間:2023-04-17 02:17  






超音頻齒輪鏈輪淬火設備對齒輪淬火具有以下優勢:
1、易實現機械化、自動化,適合大批量生產 各種表面淬火裝置,均可制成自動機,實現機械操作,或安置在生產自動線和流水線上,對過程施行的工藝控制或程序控制,這對于大批量生產方式有著明顯的優越性。
2、生產,淬火缺陷少 采用表層快速加熱和冷卻方法,生產周期短,生產率高。由于熱時間短,所以氧化脫碳輕微。又因只是表層被加熱,中心仍處于冷態,故淬火變形也小。回設備緊湊,使用方便,勞動條件好。
3、節能、清潔熱處理 其能耗與化學熱處理及調質處理等相比具有極大優勢,當工件淬火部位質量與整體質量之差越大時,銅棒在線淬火生產線供應商,其優勢越顯著,常具有高的附加值;

鐘形殼球籠內球道中頻淬火設備
在研制等速萬向節過程中,萬向節鐘形殼中頻淬火后均產生不同程度的裂紋和變形,為了解決這個問題,我們對中頻淬火設備的感應器、冷卻劑和操作方式進行了改進,使鐘形殼中頻淬火的質量問題基本解決。
原中頻設備存在的問題:
1)使用原來的感應器,中頻護加熱一個工件需88S,由于工件上下往復運動,工件內腔表面紅熱不均。
2)原冷卻劑濃度配比不當。經過多次實驗發現,冷卻劑濃度不同,造成加工工件的裂紋程度也不同。
3)原中頻設備由人工操作,相同工件,相同工藝,人工操作的差異較大,對時間掌握不準。
中頻淬火技術攻關的內容:中頻感應器的設計中頻感應加熱工件時間長,工件加熱不均,主要原因是加熱用的中頻電極只是一個圓環線圈給工件加熱。針對這一情況,我們重新設計一個雙環圓銅管加熱工件。新設計的中頻感應加熱器使加熱時間從原來的88S,減少到66S,裂紋也有所下降。

高頻刀具焊接機
高頻刀具焊接機是一種新型的感應加熱設備,主要用于金屬管件焊接,合金刀具的焊接、硬質合金鋸片焊接,金剛石鋸片焊接,大理石鋸片焊接等等......
高頻焊機可用于金屬管件的焊接,例如:銅管與銅管、銅管與鋼管、鋼管與鋼管、鋼管與鐵管、銅管與鐵管、鐵管與鐵管、銅管與鋁管、鋼管與鋁管、鋁管與鋁管的對焊、插焊、套焊等,用于焊接金屬管件(建議使用銀焊環焊接)的優點:
1、感應加熱速度快,
2、與氧焊相比,節能省電成本低
3、氧化面積小
4、焊接后外觀精美、牢固、飽滿
5、加熱均勻,故無缺焊和漏焊點

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