棕剛玉廠家-棕剛玉-南京正拓磨料

棕剛玉產(chǎn)品生產(chǎn)是分為冶煉和碎選的兩個過程，棕剛玉廠家，冶煉工藝的過程主要是包括開爐，棕剛玉成分，熔煉，控制，精煉的四個階段，棕剛玉產(chǎn)品的碎選則是根據(jù)熔煉的方法不同的分為熔塊法選和傾倒法碎選

開爐首先是要做好開爐前的準(zhǔn)備，即鏈接的電極并調(diào)整電極的長度，開爐時要擺放好起弧焦，然后送點，起弧，當(dāng)電極起弧后呢，電流上升到負荷的20%-50%時候就可以在弧光去加少量料壓住弧光，待電流上升到80%時，就可加料而進入熔煉的階段。

熔煉分為燜爐法和敞爐法

燜爐法特點是料層厚，在冶煉大部分的時間內(nèi)弧光是完全的被爐料層所覆蓋的，電爐容量的大小不同，料層的厚度稍有差異，變壓器的容量為1800-2500KW.A的電爐，冶煉的初期料層的厚度一般是在600-1000MM左右的，中間一般采用的是間歇式的加料，即哪有下沉就加到哪里，定期的燜爐，后期料層會逐漸的減薄，高鋁熟料的粒度會較粗。

生產(chǎn)棕剛玉的工藝步驟

棕剛玉是用礬土、碳素材料、鐵屑三種原料在電弧爐中經(jīng)過融化還原而制得的棕褐色人造剛玉，其主要成分是AL2O3，那么它的具體的生產(chǎn)工藝步驟是怎樣的呢？它的制作過程主要分為以下幾步：

　　一、將礬土，鐵屑，煤，按比例混合。

　　二、準(zhǔn)備石墨電極（產(chǎn)生高溫高壓的電弧）。

　　三、將原材料加入電弧爐中，原料在電弧爐中經(jīng)2250℃以上高溫精煉制成棕剛玉。

　　四、經(jīng)過數(shù)小時的高溫冶煉后，傾倒出棕剛玉。

　　五、將容器中的棕剛玉冷去。

　　六、將棕剛玉塊放入制砂機中生產(chǎn)出棕剛玉段砂。

　　棕剛玉在生產(chǎn)制作的過程中，棕剛玉，需要把握好幾個重要因素，那就是溫度、時間、原料的配比等，這些都關(guān)乎到產(chǎn)品的質(zhì)量已經(jīng)使用性能，所以生產(chǎn)時一定要嚴(yán)格控制好。

棕剛玉是以鋁礬土、焦碳（煤）為主要原料，在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成，用它制成的磨具，棕剛玉耐火度，適于磨削抗張較高的金屬，如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等，也可制造耐火材料。棕剛玉具有純度高，結(jié)晶好，流動性強，線膨脹系數(shù)低，耐腐蝕的特點。經(jīng)數(shù)十家耐火生產(chǎn)企業(yè)實踐驗證，該產(chǎn)品在應(yīng)用過程中具有不起爆、不粉化、不開裂的特點。尤其是其遠高于傳統(tǒng)棕剛玉的，更使之成為棕剛玉質(zhì)耐火材料的骨料和填充料。



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