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發布時間:2021-11-08 18:06  
通過對軸承外圈裂紋狀態下的模態分析,可以定量識別固有頻率及各種模態參數與損傷程度的關系。總結如下:
1)單純依靠頻率值很難反映結構的早期損傷,當損傷發展到一定程度時,固有頻率明顯下降但是只能發現損傷存在,并不能確定損傷位置和程度;
2)模態位移對于裂紋損傷敏感,同一程度損傷位于某振型節點處時,桃型溝軸承廠家,該處位移模態變化較大,應力集中,否則位移模態變化較小;不同程度損傷使得同一階振型的模態位移變化不同,這就實現了損傷定量的識別。所以綜合分析可以實現故障的定量定位分析。
3)模態應變對于結構損傷敏感,而且具有和模態位移同樣的定位作用。

對象為:6037深溝球軸承,其外徑D1為80mm,內徑D2為35mm。如圖1所示為軸承外圈尺寸計算可知軸承徑向厚6.7mm,薄處4.25mm。根據實際尺寸建立軸承外圈有限元模型,4P6009軸承廠家,如圖2所示。模型采用solid45單元,彈性模量為2.1 x 10 5MPa ,泊松比為0.3 ,密度為7800kg/m3。采用掃略方法劃分網格,為了節約計算資源將裂紋處的網格劃分較密。這里分三個尺度劃分:1區單元尺寸為0.5mm x0. 5mm;2區單元尺寸為0.5mm x0.15mm;3區單元尺寸為0.5mm x 3mm ;4 區單元尺寸為0. 5mm x 4mm。完整軸承劃分后共有單元63270個,節點數為70110。采用生死單元模擬裂紋的作用如圖2所示,此次模擬的裂紋寬度為0.5mm,深度方向按照0.5mm的間隔逐次增加,后利用15個計算步驟模擬外圈從完好到斷開的整個過程。

產生銹蝕的原因在很多情況下,軸承會發生銹蝕現象,導致軸承銹蝕的原因有很多,我們日常生活中常見的主要有以下幾種因素。由于密封裝置不良,被水分、污物等侵入;軸承長期不用,超過防銹期,四點角接觸軸承廠家,缺乏維護保養。金屬表面粗糙度較大;
深溝球軸承生銹蝕接觸有腐蝕的化學介質,軸承清洗不干凈,表面有污物沾附,或用汗手接觸軸承,軸承清洗后,單列角接觸軸承廠家,未及時包裝或安裝,長期暴露與空氣中,受到空氣水分的侵襲和沾染;環境溫度和濕度和接觸各種環境介質;防銹劑失效或質量不符要求。

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