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溶氣氣浮機

20 世紀80 時代已經有學者測驗將ASH 用于污水處理范疇，首要處理含油污水和去除揮發性有機物，有的學者也測驗將ASH 用于其他類型污水處理中。在希臘羅德島某網板印刷廠的廢水處理過程中，經過浮選槽和兩級ASH 的組合流程后，總懸浮

物（TSS）和銅的去除率分別到達了79%和56%，溶氣氣浮機處理后的水可到達排放標準。美國2003 年的一份陳述中記載，某基地使用一套處理能力為50g/min 的兩級ASH 溶氣氣浮機可將油、油脂和總有幾物（TRPH） 的去除率均到達或超越87%，溶氣氣浮機，水成膜泡沫（AFFF）的均勻去除率超越90%。雖然ASH 具有很多優勢，但是也存在一些問題。

氣液體積比、溶氣氣浮機分流比在很大程度上影響ASH 的處理作用，并且ASH 內部流場的樹立必須有足夠的進料速度，溶氣氣浮機設備，以發生足夠的離心加速度。ASH 的多孔管有被堵塞的風險，并且難于進行完全的清洗疏通，這也就使其無法進行長期接連工作。除此之外，ASH所能別離醉小粒徑為4 μm 左右，小于4 μm 的懸浮物質，無法到達別離的作用[28]，并且在油水別離方面，若參數設置不妥，油滴很簡單破碎乳化成更小的顆粒，添加別離的難度。研討表明，進料量5.0 m3/h、氣液體積比為0.30~0.35、溶氣氣浮機分流比為0.16~0.18 能夠得到較好的別離作用。

溶氣氣浮機

溶氣氣浮機經過對回流污水量和緊縮風量的調節，將溶氣罐內壓力控制在0.30～0.50 MPa，液位控制在總液位的1/4～1/3即可處理此類問題。絮凝劑投加量缺乏。絮凝劑的首要作用是使水中細小的絮體凝集成較大絮體，更有利于細微氣泡的附著，確保氣浮設備的處理作用。因而絮凝劑的投加要根據設備的進水水質進行調整。

溶氣氣浮機 出水含油量升高的首要原因及處理辦法

前方除油設備運轉不穩定。高濃度污水處理裝置的流程中，均質罐和油水別離器都具有除油功用，首要去除污水中的浮油。這些除油設備運轉不穩定的情況下，勢必形成大量污油隨污水進入到淺層氣浮設備，超越溶氣氣浮機的處理能力，進而影響到后續的生化處理。由于油水別離器未投入使用，均質罐的收油質量尤為重要。均質罐除固定頻次收油外，在發現油含量超支時，溶氣氣浮機設備方案，適當增加收油次數，能夠確保后續處理作用。

破乳劑投加量缺乏。破乳劑是一種表面活性物質，溶氣氣浮機的首要作用是破壞乳化油的結構，使油和水別離，以達到去除污水中乳化油的目的。破乳劑投加量缺乏，使水中的乳化油破乳不充分，油水別離不，影響氣浮的除油作用，形成出水含油量超支。破乳劑的投加量也要隨著水量變化及時調整。

溶氣氣浮機

溶氣氣浮機調度池和沉淀池

處理結果及分析

經過一段時間的工作調試， 該廢水處理工程通過了當地的查驗，廢水經該套方案處理， 能合格排放。其CODCr 的去除率可達93.3%， SS 的去除率可達93.8%， 噸廢水處理費用僅為0.42 元。每噸廢水的處理本錢中藥劑費占57.6%， 因此， 藥劑的品種和用量可進一步試驗優化。在造紙概括廢水處理中， 假設處理水不斷回用， 廢水中的溶解性CODCr 會不斷增加， 隨時間的增加， 溶氣氣浮機會影響出水CODCr， 致使會超出排放標準。

溶氣氣浮機

醉好應在氣浮處理后加上一生化處理流程， 進一步去向溶解性CODCr， 以確保水質合格排放。介紹了搞效淺層氣浮設備、溶氣氣浮機技術原理及在高濃度煉油污水處理中的運用效果，對溶氣氣浮機工作中出現的一些問題進行了原因分析，并提出了處理方法在建廠之初配套建設了一座污水處理場，平流式溶氣氣浮機，跟著該廠煉油規劃的擴展，污水中污染物負荷增加，溶氣氣浮機致使污水處理場難以達到排放標準要求。為前進污水處理的合格排放率，該污水場新建一套高濃度污水處理設備，將電脫鹽廢水、氣分堿洗水、堿渣、環烷酸回收廢水等污染物濃度很高的廢水，與低濃度的含油污水分離，完結污污分流辦理，前進了污水處理功率，一同也有利于低濃度污水處理后回收運用，促進企業節水減排。

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