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激光切割加工常見的工藝

氧化熔化切割

氧化熔化切割過程存在著兩個熱源，即激光照射能和氧與金屬化學反應產生的熱能。據估計，切割鋼時，氧化反應放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。在擁有兩個熱源的氧化熔化切割過程中，如果氧的燃燒速度高于激光束的移動速度，割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快，則所得切縫狹而光滑。

激光切割機各部分的作用如下：

1)數控系統：控制機床實現X、Y、Z軸的運動，同時也控制激光器的輸出功率。

2)穩壓電源：連接在激光器，數控機床與電力供應系統之間。主要起防止外電網干擾的作用。

3)切割1頭：主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切割1頭驅動裝置用于按照程序驅動切割1頭沿Z軸方向運動，由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。

4)操作臺：用于控制整個切割裝置的工作過程。

激光切割機冷水機組的作用如下：

冷水機組：用于冷卻激光發生器。激光器是利用電能轉換成光能的裝置，如CO2氣體激光器的轉換率一般為20%，剩余的能量就變換成熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光發生器的正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡進行冷卻，以保證穩定的光束傳輸質量，并有效防止鏡片溫度過高而導致變形或炸裂。