凈化車間-中發凈億方|科學布局-電子廠凈化車間

食品廠凈化車間設備缺陷管理研究

設備缺陷的點檢

定期對食品廠凈化車間設備進行點檢是保障設備長期穩定運行的關鍵。在點檢工作時，需要注意以下要點：

1.各工段應按設備三方點檢制度按時對設備進行點檢保養。

2.設備操作方通過點檢發現問題后，填寫設備缺陷修理通知單，送給設備修理方進行修理。設備修理方對設備修理完成后，經設備操作方檢查確認修好后簽字，操作方返回一聯（反饋單），設備修理方保存一聯。

3.工作中不能及時解決或有爭議的設備缺陷問題，立即報告車間設備專員或車間主管。

4.設備修理方每月對設備缺陷單進行裝定匯總，交車間設備員保管存檔。

食品凈化車間在設計時要著重考慮這五個方面

     1 .食品凈化車間設計溫度控制設備

　　易產品加工現場需要配備冷卻設備，夏天肉類和水產品加工現場的溫度需要在15度到18度，電子廠凈化車間，肉制品固化室的溫度需要在4度以下，不得超過。

　　2 .食品凈化廠地面、墻、頂部、門窗設計規范

　　凈化廠地板應防滑、結實、無透水、充滿清潔、易耐腐蝕的材料，凈化車間，且工廠地板平整無水。

　　3 .食品凈化廠的設計結構

　　食品生產車間的消毒以鋼筋混凝土或磚結構為基礎，根據產品的需要，其結構設計適合特定食品加工的特定要求。只有符合要求才能保證其良好的生產。

　　4 .食品凈化廠設計給排水設施

　　凈化工廠生產用水的供水管應采用防銹限制，供水管應盡量均勻。 車間排水溝表面充滿光滑、不透水的材料，施工時無凹凸和裂縫，需要形成3%的坡度使車間順利排出。

　　5 .食品凈化車間的設計布局

　　食品生產車間的布局不僅要促進各生產環節的連接，還要促進加工過程的衛生控制，以免在生產過程中產生交叉污染。嚴重會影響食品生產的質量。

食品凈化車間的這些施工原則

在凈化車間工作時不要產生灰塵

凈化車間設計不得使用易產生粉塵和吸附粉塵的地面材料、圍護結構材料和天花板裝飾材料。其次，企業生產產品所用的材料和設備不易產生粉塵，凈化車間安裝，雙方應盡量避免在凈化車間產生過多的粉塵。

不要在干凈的房間里積灰塵

凈化車間墻壁的內角設計一定要是圓形的，gmp凈化車間，以免灰塵藏在角落里，難以清除。如果是直板設計，一旦角落里有灰塵，不僅很難清理，而且讓每掃地板變得更糟糕。重要的是，如果有難以清理的灰塵，會降低凈化車間的潔凈度!

　　

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