福建省廢舊塑料切粒機誠信企業推薦「多圖」

冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種，一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩定出膠量，同時提高產品質量;但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作。

塑料造粒機

本實用新型是關于塑料造粒機，特別是一種大壓縮比、小長徑比的塑料造粒機的發明。在這種塑料造粒機的機筒內裝有一個分流型銷釘式等距不等深螺桿，其加料段螺槽深度在１８－２４毫米之間，計量段螺槽內按一定方向排列裝置有若干個ф４直徑的圓柱型銷釘。當螺桿長徑比在１０－１３之間時，螺桿的固體溶體輸送能力，塑化效果。機筒的前端裝置一大容積歧管式擠出機頭，當壓縮比為１１．５時，塑料溶體的壓力流速穩定，擠出的條料粗細均勻、密實。產量達８０kｇ／時（以聚乙烯計）。單位產量能耗為kｇ／０．２度電。此時，該機處于工作狀態。

塑料造粒機技術特點

改了螺桿的造型設計，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機筒內充分的塑化熔融；采用變徑式，在技術上增加了螺桿的相對使用壽命；材料上采用高強度38CrMoAlA提高了整個機器的性能。

造粒機機筒

機筒的設計采用45#鋼經過精細加工后淬火處理具有較高的硬度，并且在進料端出設置有一定大小的槽孔，方便進料。

作業涉及國民經濟的廣泛領域，它不僅是大批工農業產品不可或缺的基本生產環節，塑料造粒機也是中國的耗能大戶，所用能源占國民經濟總能耗的12%左右。另外，塑料造粒機過程造成的污染又常常是中國環境污染的重要來源，塑料造粒機技術的進步同整個國民經濟的發展有十分緊密的關系。

首先，塑料造粒機操作涉及的領域極為廣泛，而中國的塑料造粒機能耗占整個工業能耗的比例幾乎比英國高一半，達到12%。