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破碎錘工作原理也可以簡(jiǎn)單理解

打擊過(guò)程之后，活塞撞擊釬桿，恰在此時(shí)活塞中間部分到達(dá)2腔，致使6腔通過(guò)2腔、腔泄掉高壓油，由于8腔一直通高壓，所以閥芯下移，圓孔重新與7腔連通，完成一個(gè)循環(huán)。破碎錘工作原理也可以簡(jiǎn)單理解為：液壓進(jìn)油動(dòng)能 上蓄能器動(dòng)能推動(dòng)油缸桿上行壓縮氮?dú)馐遥频近c(diǎn)后換向閥切換方向，液壓進(jìn)油動(dòng)能 氮?dú)鈮嚎s動(dòng)能推動(dòng)油缸桿快速下行敲擊釬桿完成破碎工作。

破碎錘的工作壓力一般為20MPa、流量為170L/min左右

破碎錘的工作壓力一般為20MPa、流量為170L/min左右，而挖掘機(jī)的系統(tǒng)壓力一般為30MPa、單主泵的流量為250L/min，因此溢流閥需承擔(dān)繁重的分流卸荷工作。一旦溢流閥損壞卻又不易被察覺(jué)，破碎錘即在超高壓力下工作，首先是管路爆裂、液壓油局部過(guò)熱，接下來(lái)就是主換向閥嚴(yán)重磨損、挖掘機(jī)主工作閥組的其他閥芯（中位時(shí)主油路指向的下一閥芯）所控制的液壓回路被污染；又因破碎錘的回油一般不經(jīng)過(guò)冷卻器而直接經(jīng)濾油器回油箱，如此循環(huán)油路可能造成工作油路的油溫偏高甚至過(guò)高，嚴(yán)重影響液壓元件（尤其是密封件）的使用壽命。

活塞桿與活塞連接螺帽松動(dòng)或脫扣

活塞桿與活塞連接螺帽松動(dòng)或脫扣，活塞端面絲堵檜，活塞向上串動(dòng)碰撞氣缸蓋，氣缸中掉入金屬碎片以及氣缸中積聚水份等均可在氣缸內(nèi)發(fā)出敲擊聲。內(nèi)部錘頭或者其他零部件斷裂由于環(huán)錘式破碎機(jī)零部件斷裂造成的敲擊聲，則需要及時(shí)更換零部件。曲軸箱內(nèi)曲軸瓦螺栓、螺帽、連桿螺栓、十字頭螺栓松動(dòng)、脫扣、折斷等，軸徑磨損嚴(yán)重間隙增大，十字頭銷(xiāo)與襯套配合間隙過(guò)大或磨損嚴(yán)重等等均可在曲軸箱內(nèi)發(fā)出撞擊聲。襯板固件松弛當(dāng)襯板固件松弛，破碎錘撞擊在襯板上產(chǎn)生敲擊聲時(shí)，需要加固襯板，同時(shí)檢查襯板及錘與篩條的間隙。