常州市優(yōu)博干燥-盤式連續(xù)干燥器生產(chǎn)廠家-山東盤式連續(xù)干燥器

　　中藥作為“中華民族的瑰寶”和“打開中華文明寶庫的鑰匙”，中在實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化、走向國際化的大道上正面臨著機(jī)遇。中的國際化，現(xiàn)代化發(fā)展，盤式連續(xù)干燥器供應(yīng)，離不開中制取設(shè)備的提升和改進(jìn);基礎(chǔ)制藥設(shè)備在生產(chǎn)中提升效率和降低消耗的方面的改善，都將提升中在國際化、現(xiàn)代化方面的競爭力。

　　根據(jù)中藥生產(chǎn)發(fā)展的趨勢和需求，需要通過一種新型的通用的回收方式來促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展，臥式螺旋沉降離心機(jī) 真空盤式干燥機(jī)成為必然的趨勢。

      防爆片防爆：當(dāng)盤式干燥機(jī)系統(tǒng)腔內(nèi)壓力非正常上升時(shí)，塔頂防爆片自動打開泄爆。整機(jī)防爆：內(nèi)部帶通風(fēng)系統(tǒng)，適合有害氣體。能防止氧化，避免危險(xiǎn)提高質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)無菌化，無塵化。

       如此內(nèi)替，物料逐層自上而下運(yùn)動，逐漸被加熱干燥。其中，中空狀的加熱圓盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，山東盤式連續(xù)干燥器，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。

真空盤式干燥機(jī) 設(shè)備改進(jìn)

　　1、真空盤式干燥機(jī)干燥的物料容易出現(xiàn)回溶的現(xiàn)象，建議干燥分為三個溫度段，各個廠家自行設(shè)計(jì)和計(jì)算干燥的溫度;由于出料溫度≤40℃，建議增加一段冷卻段;

　　2、真空盤式干燥系統(tǒng)從人工投料到物料提升機(jī)(輸送機(jī))開始，經(jīng)過進(jìn)料緩沖罐進(jìn)入盤式干燥機(jī)進(jìn)行加熱干燥和冷卻、出料破碎機(jī)構(gòu)破碎、出料緩沖罐緩沖出料，然后直接進(jìn)入包裝袋包裝結(jié)束。整體真空盤式干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)、加工、制造、安裝需符合GMP規(guī)范要求，生產(chǎn)的產(chǎn)品需在產(chǎn)量、水分含量、以及物料粒度達(dá)到要求。

　　3、真空盤式干燥系統(tǒng)主要由提升進(jìn)料系統(tǒng)、進(jìn)料緩沖系統(tǒng)、主機(jī)干燥系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、真空冷凝系統(tǒng)、粉碎出料系統(tǒng)、出料緩沖系統(tǒng)及包裝接口、電氣和氣動控制系統(tǒng)等組成，整體系統(tǒng)安裝空間為9300×9000×6000(長×寬×高)，由于安裝高度受限，真空盤式干燥系統(tǒng)的整體高度不得高于6.0米。

　　4、設(shè)備材質(zhì)說明：系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備主體、加熱盤、冷卻盤、管道和管件等的主體材質(zhì)均為不銹鋼SUS304，與物料接觸部分須為不銹鋼SUS304。設(shè)備、管道和管件的內(nèi)外表面為鏡面處理，粗糙度≤Ra 0.8μm，盤式連續(xù)干燥器生產(chǎn)廠家，與物料接觸的部分都要采用符合GMP認(rèn)證的材料。

　　5、進(jìn)料系統(tǒng)(配提升系統(tǒng)和加料系統(tǒng))：提升系統(tǒng)選型各個廠家自行設(shè)計(jì)，但由于提升粉末含溶媒須考慮防爆的要求，建議選用機(jī)械輸送(如管鏈輸送機(jī)等，氣流輸送容易產(chǎn)生靜電不建議選用)，盤式連續(xù)干燥器報(bào)價(jià)，提升系統(tǒng)的輸送量需可調(diào)，配變頻控制;加料系統(tǒng)配二臺不銹鋼進(jìn)料緩沖罐。

　　6、盤式干燥機(jī)主機(jī)系統(tǒng)：真空盤式干燥機(jī)的總面積約為36m2(各個廠家自行計(jì)算)，其中包括加熱面積和冷卻面積，主機(jī)的蒸發(fā)量40kg/h，干燥盤數(shù)約為7層(各個廠家自行計(jì)算)，干燥機(jī)主體材質(zhì)為全不銹鋼SUS304，筒體和上封頭均為夾套形式

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