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工業除塵設備的注意事項分享

工業除塵設備是把工業用粉塵從煙氣中分離出來的設備。一般應用于冶金、礦山、建材、鑄造、化工、、電子、瀝青、水泥、機械、糧食、機械加工、鍋爐、面粉生產等行業中的車間粉塵凈化體和含塵氣體的回收再利用。今天我們說一說工業除塵設備的注意事項。

注意采取防止燃燒、和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和性氣體等進入系統之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性，同時大多數濾料的材質屬于燒、磨擦易產生積聚靜電的，所以在這樣的運轉條件下，存在著發生燃燒、事故的危害，所以要考慮采取防火、防爆措施！

熱處理油煙廢氣治理設備

1、熱處理工藝產生的油煙集中在淬火、回火兩個環節。

2、工件在浸入淬火機油時會出現完全燃燒和不完全燃燒現象。其中不完全燃燒時會產生黑色的氣體，同時伴隨一些顆粒混合物，俗稱黑煙。

3、在熱處理生產線回火段電爐的進口處，也會散發出含油煙氣。

4、另一類是在一定溫度下揮發出來的細小油分子團，其粒徑在10um以下，這些粒徑在10um以下的分子團，稱為飄塵或浮游粒子，可長期在空氣中飄游而不易沉降，如粒徑為1um的飄塵需要20-100天才能沉降下來，小于0.1um的超細粒子，甚至需要數年，可繞地球轉而長年不落地，這些飄塵對環境的影響較大，持續的時間較長。

5、另一種是凝結后較大粒徑的液滴，粒徑在10-200um之間，對于粒徑在10-200um之間的這些液滴，很容易被濾除，甚至通過較長的管道或一定的空間里，依靠其身重量也會以較快的速度沉降下來。

熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織結構，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。退火、正火、淬火、回火是常見的熱處理工藝，油(主要指礦物油、新型淬火油）是工件淬火常用的一種淬火介質。

熱處理車間所產生的工業廢氣、油煙、粉塵、等各種廢氣污染物，可以凈化處理非總烴、氮氧化物、烷烴、苯、二等各種廢氣成分。

為了更充分的滿足熱處理行業的市場需求，針對熱處理油煙廢氣處理，我們特開發了靜電式油煙廢氣凈化器和等離子式油煙廢氣凈化器兩種產品，可以用于退火、回火、淬火、加熱等

工業油煙凈化設備的使用好處

工業油煙是工業生產當中較為常見，而這些工程當中，少不了工業油煙凈化設備。隨著工業油煙凈化設備的使用，可將工業生產中產的油煙凈化掉，避免對空氣造成污染。

當使用工業油煙凈化設備之后，可保證工業生產加工的安全。另外工業油煙凈化設備的使用，能夠滿足現狀的環保要求，在購買時要根據自身的情況選擇合適的工業油煙凈化設備。在凈化過程中，可以通過物理、化學、電浮等分離法進行凈化加工，從而解決工業生產加工中的油煙問題

提工業除塵器工作的方法 　　

工業除塵器是工廠必備的除塵設備之一，在生產中產生的在破壞空氣環境的同時，也給電子元件的運轉帶來風險，為了安全，工業除塵器的安裝勢在必行。工業除塵器別名工業吸塵器，工業除塵器主要是用于工業用途的，收集、吸取、生產、操作、運輸過程中產生的廢棄介質顆粒物、粉塵煙霧、油水等廢棄物的設備。 　　

為了提工業除塵器的，氣流分布也是非常重要的，常見的氣體分布有百葉窗式、多孔板、分布格子、槽型鋼分布板和欄桿型分布板等。避免入口處濾筒由于風速較造成對濾料的磨損區域，距離入口較遠的濾筒不能充分利用。采用導流板或者氣流分布板就很必要，在除塵器選用多孔氣流分布板，這種氣流分布方法在靜電除塵器中采用很多，在其他除塵器上很少采用，但用于濾筒除塵器則有特殊要求，氣流分布必須十分穩定和均勻，才有利于氣流的上升及粉塵的下降。濾筒表面均勻的過濾風速也是氣流分布的一個重要標志，應用中要保證工業除塵器盡量多的濾筒能夠在合理的過濾風速范圍內工作，因此，氣流分布板在除塵器上起著重要的作用。 

　　

含塵氣流從入口進入工業除塵器箱體，一般而言，氣體是從濾筒的外側進入，顆粒較的粉塵由于重力作用，不經過濾筒，直接沉降到灰斗內，或者受到慣性力的作用碰撞到箱體邊壁，沿著邊壁沉降下來，小顆粒粉塵隨氣流通過筒體。氣體中的粉塵顆粒被過濾在濾料表面，干凈的空氣排放出去。