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              發布時間:2020-11-12 08:51  

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              液壓伺服注塑機與其他油壓伺服注塑機的相比具有的不同特點:

              1.電機油泵采用柔性連接器聯接,受力均勻,無沖擊,大大提高電機油泵壽命。

              2.  最多可使用7組伺服系統組合,并且各個動作都可以根據工藝調整每個伺服系統是否參與工作,最大限度節約能源。

              3. 采用意大利原裝進口螺桿泵,噪音更低、效率更高。并且由于螺桿泵脈動極小,使得注塑機在極低速度(1%~5%)下運行也很準確平穩。

              4.  根據各動作所需速度大小,精密計算機器對應管路粗細和換向閥大小,降低液壓油在管路的摩擦和壓降,提高注塑機的精度,降低管路能耗,進一步節約能源。

              5. 由于進口液壓閥和進口液壓密封的使用,極大防止系統內漏,更加節約了不必要的能耗。

              6. 節能的同時,極大減少了液壓油冷卻水的需求量,同樣為客戶節約了費用。



              5H注塑機注塑系統:  1. 單油缸注塑燃料箱,注塑油缸和螺桿在一直線,沒有雙油缸同步問題。同時,減輕產品重量使得機器改變注塑速度的快速響應。MOOG伺服閥控制,讓機器更快速和準確的射擊。 2.高反映的ACC蓄能器設計,最快的注塑速度可達到400mm/秒。 縮短注射時間,以滿足多樣化的產品需求 3. 伺服直接驅動電動機、精確的計量、節能和多回路控制的形成,節省成型時間。


              5H注塑機液壓系統 1.高響應的的伺服液壓系統,相比傳統的標準泵和變量泵,伺服液壓系統結合了伺服電機和液壓泵的無級調速特性特點,獨立調節液壓姓領先的精密節能,節能高達80%。 2.高精度、高響應的PID算法模塊使系統壓力非常穩定。壓力波動小于0.5帕,重復性精度高。伺服電機只需要20 / s達到額定轉速。壓力和流速的反應只要0.03秒,不僅顯著提高重復性精度,而且開模位置精度達到0.5毫米保證模具性能。增加泵的輸出量通過增加電機速度,改善機器的操作速度。


              5H注塑機液壓系統:

              3.縮短成型周期,更加的有效率。通過一個伺服電機的結果,開始和結束每個動作需要少量的時間,取消比例閥,以便減少液壓泄漏。 4..軟啟動模具, 不影響電力網,避免污染。 5.高效的伺服液壓系統可有效的的防止油溫上升,降溫,從而減少液壓油的替換率。 6.因為工作的性質,低噪聲,改善工作環境,伺服電機和電力系統的齒輪泵.