達標焚燒設備焚燒成灰服務介紹「多圖」

分析各種城市垃圾焚燒設備的特點可知，結合我國國情來發展傾斜往復推飼爐排焚燒爐是合理可行的。在設計中，除了要考慮受熱面傳熱效率外，還應考慮受熱面和爐墻的腐蝕和磨損、煙氣凈化以及自動控制等問題。在爐拱和爐膛設計和燃燒空氣布置、分配方面，應該充分考慮到我國城市垃圾熱值低、水分含量高的特點。考慮到我國的實際情況，在研制大型垃圾鍋爐、建設大規模垃圾焚燒廠的同時，應該鼓勵開發中、小型垃圾焚燒設備。

因為垃圾種類繁多，無法做到完全分類，導致垃圾所含的熱量值也不同。為保證垃圾焚燒爐在長期高溫作用下為保持良好的性能需要從多方面考慮耐火材料的選擇，如下：

     ①耐火材料的選擇依據：不同的垃圾焚燒爐其操作條件不同，內部使用溫度不同所需耐火材料的性能也不同，因而應根據其工作環境和使用溫度選擇不同性能的耐火材料。

    ②根據工作環境選擇耐火材料，在垃圾焚燒爐的投入部位，由于廢棄物的投入和落下都需與材料接觸，同時投入口的溫度經常變化，因而要求耐火材料有良好的耐磨性和耐熱震穩定性，可選用粘土磚。

垃圾焚燒爐用耐火材料

   爐排垃圾焚燒爐用耐火材料：爐排垃圾焚燒爐依據垃圾燃燒過程可以分為干燥區、燃燒區和燃盡區，按照位置可以分為垃圾推料器給料口區、爐排側墻、前后拱區和排渣口；

    這些不同的區域爐襯所受的溫度、機械強度和氣氛都不相同，需要根據各自的特點選用耐火材料。垃圾給料口，位于焚燒爐干燥區，煙氣溫度一般在500-600℃，受垃圾的磨損和水分的影響較易產生熱剝落，其工作層一般使用強度較高的低水泥澆注料或耐磨強度較好的莫來石澆注料，焚燒爐燃燒區，由于溫度高達1000℃左右，靠爐排側墻還受到垃圾磨損、熔渣附著等作用，普遍使用耐磨損、耐附著、抗化學侵蝕性較強的SiC掛磚。

    上部側壁、爐頂等部位受火焰的熱沖擊和燃燒廢氣的侵蝕并且此處的煙溫更高，多使用高鋁質材料的鉻剛玉、SiC或莫來石預制掛磚及澆注料。

     排渣口溫度較低，（400-500℃），通常使用強度較高的高鋁質澆注料。總之，焚燒爐的燃燒溫度＜1200℃時，由于硅質結合劑結合的SiC制品在應用中形成環繞SiC晶粒的致密惰性層，SiC含量不同的材料均適用于作其內襯；燃燒溫度＞1250℃時，焚燒爐內熔融侵蝕氣氛較為強烈，高鋁制品的鉻剛玉等耐火材料優于SiC質的制品。