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絲桿的主要參數：

螺紋的主要參數1）外徑d（大徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑2）內徑（小徑）d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強度計算中作危險剖面的計算直徑3）中徑d2——在軸向剖面內牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑，近似等于螺紋的平均直徑 d2≈0.5(d d1)4）螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對應兩點間的軸向距離5）導程（S）——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對應兩點間的軸向距離6）線數n——螺紋螺旋線數目，一般為便于制造n≤4螺距、導程、線數之間關系：S=nP7）螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。8）牙型角α——螺紋軸向平面內螺紋牙型兩側邊的夾角9）牙型斜角β——螺紋牙型的側邊與螺　紋軸線的垂直平面的夾角。對稱牙型各種螺紋（除矩形螺紋）的主要幾何尺寸可查閱有關標準——公稱尺寸為螺紋外徑對管螺紋近似等于管子的內徑。螺旋副的自鎖條件為：螺紋升角小于或等于螺旋副的當量摩擦角。螺旋副的傳動效率為：螺母旋轉一周時，有效功與輸入功的比值。克服軸向力Q勻速上升所需的圓周力

絲桿預緊的辦法有以下4種：

　　1、雙螺母墊片式預緊　此種辦法機構簡略靠得住。剛性好，使用較多。在雙螺母間加墊片的情勢可有業余生產廠依據用戶請求事前調劑好預緊力，使歷時裝卸異常便利。　

2、雙螺母羅紋式預緊

　　利用一個螺母上的外羅紋，經由過程圓螺母調劑兩個螺母的軸向位置完成預緊。

3、雙螺母齒差式預緊

　　在兩個螺母的凸緣上分離切出齒數差為1的齒輪，兩個齒輪分離與兩頭響應的內齒圈相嚙合，內齒圈用螺釘緊固在螺母座上。經由過程遷移轉變此中一個螺母，使兩螺母的互相位置產生變化，以調劑間隙和施加預緊力。

　　4、單螺母變導程自預緊

　　將螺母的內羅紋滾道在中部的一圈上產生一個導程突變量，從而使左右端的滾珠在裝置后產生軸向錯位完成預緊。

　　絲桿螺母副打消軸向間隙的目標：增加預緊削減反向時的空行程，呈現無反向死區，同時加強了傳動剛度和傳動精度。

【滾珠絲杠副的分類】

滾珠絲杠副根據滾珠循回器的結構不同，可以分為內循環滾珠絲杠和外循環滾珠絲杠兩種；按預加載荷形式分為單螺母無預緊、單螺母變導程預緊、單螺母加鋼球預緊、雙螺母墊片預緊、雙螺母齒差預緊、雙螺母螺紋預緊等六種。

【滾珠絲桿螺母的分類】

數控機床的進給系統要獲得較高的傳動剛度，除了加強滾珠絲桿螺母本身的剛度之外，滾珠絲桿正確的安裝及其支承的結構剛度也是不可忽視的因素。螺母座及支承座都應具有足夠的剛度和精度。