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發布時間:2023-03-15 04:12  





鋁合金電鍍
工藝特點工藝成本模具費用(無)單件費用(中)批量生產(中)
典型應用反射涂層;消費電子產品和隔熱板的表面處理;產量范圍單件到大批量皆可質量優勢適合高質量,高亮和產品表面保護層生產效率速度慢,具體取決于設備內靶材存放量,通常為6小時/周期(包括噴漆工序)
真空電鍍適用材料幾乎所有金屬、合金、及陶瓷材料。自然材料會影響真空環境,不適合真空電鍍。除了自然材料以外,適合真空電鍍的材料包括金屬類材料、軟硬塑料(ABS料、ABS PC料、PC料等等)、復合材料、陶瓷、和玻璃等。常用于真空電鍍表面處理的是鋁、其次是銀和銅。
詳細分類如下:
其中常用的鍍膜方式有:水電鍍、陽極氧化、真空蒸鍍、真空濺鍍、離子鍍。接下來,將從CMF工程師的角度,鋁合金電鍍廠商,對上述鍍膜方法逐一講解。
■水電鍍法:
工藝關鍵詞:陽極溶解、陰極附著、電化學反應
水電鍍法主要應用于打造高反射鏡效果、增加附著層等,鋁合金電鍍表面處理,其優點是可鍍大面積,樟木頭鋁合金電鍍,成本低,缺點是電解液毒性高,鋁合金彩色電鍍,工業污染大。

PVD真空電鍍現已遍及國民經濟各個生產和科學范疇中。尤其在機器制造、、通訊、交通、輕工業等職業已成為不可缺少的一部分。在機械生產中PVD真空電鍍廣泛應用于提高各種軸類、套類等零部件的耐磨、抗腐蝕功能:在使用于各種高壓墊圈的密封防腐以及各種機械磨損和加工件的修復尺寸等方而起到越來越重要的效果。
PVD真空電鍍是制造業的基礎工藝之一,由于電鍍加工所特有的技術經濟優勢,不僅很難被替代,并且在電子、鋼鐵等范疇還不斷有新的突破。改革開放今后,電鍍工業也進入快速發展期,大批境外廠家進入我國長三角、珠三角、環渤海等經濟興旺、交捷的區域,其基礎工藝提供方電鍍企業也隨之涌進。

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