玻璃真空電鍍-寮步真空電鍍-東莞泰坦金屬制品

東莞真空電鍍的許多重金屬可以通過化學鍍銅從水溶液中沉積。從經(jīng)濟的角度來看，到目前為止。化學鍍銅的成本，因此得到了廣泛的應用。

真空電鍍

PVD真空電鍍設備生產(chǎn)廠家PVD真空電鍍是使用電解辦法對零件進行表面加工的一種工藝。PVD真空電鍍時零件是陰極，鍍液中的金屬離子在直流電的效果下沉積在零件表面構(gòu)成均勻、細密的金屬鍍層。PVD真空電鍍必需的條件是外加直流電源，鍍液和鍍件及陽極組成電解設備。

 真空鍍膜和電鍍法，相信從事輕工業(yè)的朋友們應該都有聽說過，作為兩種比較常見的鍍膜方法，一直都被大家所采用。它們的特點其實也是不相同的。真空電鍍

1.水電鍍顏色較單調(diào)，一般只有亮銀和亞銀等少數(shù)幾種，對于閃銀、藍、裂紋、水滴銀等，寮步真空電鍍，五花八門的七彩色就無能為力了;而真空電鍍可以解決七彩色的問題，可鍍金色、紅色、藍色等各種顏色。

　　2.真空鍍膜的附著力(附著強度)好，膜層十分牢固，不易脫落。

　　3.真空鍍膜的膜材和基體材料有廣泛的選擇性，可制備各種不同的功能性涂層。

　　4.電鍍一般的鍍層材質(zhì)采用“六價鉻”，這是非環(huán)保材料，無法出口歐美市場，而真空電鍍的鍍層材質(zhì)為鋁，比較環(huán)保，真空電鍍廠，能達到歐美市場的環(huán)保監(jiān)測指標。

電鍍工藝流程:機械拋光→化學除油→熱水洗→自來水洗→出光→自來水洗→四元浸鋅→自來水洗→蒸餾水洗→焦磷酸鹽電鍍銅5min→自來水洗→活化（10%硫酸水溶液）→自來水洗→蒸餾水洗→電鍍酸銅→自來水洗→蒸餾水洗→冷風吹干→檢測。

真空電鍍

鋁及鋁合金表面電鍍各種金屬后，真空電鍍加工，可明顯提高其表面的物理或化學性能，以鋁及鋁合金做導體時，在其表面電鍍銀可提高表面或電接觸部位的電導率;為使鋁容易焊，在其表面電鍍銅，玻璃真空電鍍，鎳或錫;為提高其耐磨性，在其表面電鍍厚硌。在裝飾性方面，實際上大多是電鍍硌。

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