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等靜壓機是在超高壓狀態(tài)下工作的粉末成型設備，其對受壓部件結構形式的選擇，受壓零件的設計計算、材質選擇，以及從鍛造、機加、熱處理、無損檢測、部件及整機試驗、檢驗等各個環(huán)節(jié)，勻有嚴格要求。

   等靜壓機使用油、水或者是氣體為工作介質，將各向相同的超高壓力作用于物體的所有表面。可使成型工件密度高而均勻、燒結收縮均勻且便于機加工等特點。在磁性材料、陶瓷、硬質合金、高溫耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉末等行業(yè)得到廣泛應用。

等靜壓機作為一種粉末成型設備，與常規(guī)模壓相比有如下特點：

采用等靜壓機壓制壓坯致密度高而均勻，密度容易控制能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細長棒狀或管狀壓坯能成型大尺寸的壓坯。等靜壓機每缸能壓制多件相同或不同形狀、尺寸的產品，工藝簡單。

等靜壓機的組成：

1.主機系統(tǒng)主機主要由：預應力框架、承受超高壓壓力的工作容器、上端蓋提升機構、排氣閥、安裝底板等組成;

2.增壓系統(tǒng)由增壓油缸、補液箱、高壓油管和超高壓卸壓閥、單向閥、增壓油缸的動力系統(tǒng)組成;

3.液壓傳動液壓傳動部分是為主機的四個執(zhí)行部件的動作提供動力的裝置。主要由，電機、葉片泵、柱塞泵及相應的液壓閥和管件組成液壓系統(tǒng)。

冷等靜壓機

冷等靜壓技術是在常溫下用橡膠或塑料作包套模具材料，以液體為壓力介質，一般使用壓力為100MPa~630Mpa。瑞典是世界上早研究成功并生產等靜壓機的國家，質量水平也較高，出口量也zui大。早在1939年就研制成功冷等靜壓機，六十年代后又從事熱等靜壓機的研制。

冷等靜壓設備應用

等靜壓機由于其優(yōu)良的性能在磁性材料、陶瓷、硬質合金、高溫耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉末等行業(yè)得到廣泛應用。

單介質冷等靜壓機    一般情況下此類壓機的液壓傳動與加壓工作介質均采用礦物油，受粉末污染的工作介質會嚴重影響液壓系統(tǒng)的正常運行，降低液壓泵（閥）的使用壽命，這種壓機目前己較少的被用戶采用。

帶隔離裝置的三介質冷等靜壓機    為了解決隔離裝置破損造成的嚴重后果，我公司推出了一種三介質冷等靜壓機，解決了隔離裝置破損后油水互竄造成的不良影響，但仍存在隔離裝置占用工作缸空間的弊端，用戶增加設備投資問題并未得到解決。