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發布時間:2022-03-07 05:09  





在五金沖壓零部件生產中,攻牙產品中很多都帶有抽芽、螺紋,大部分情況我們都會先抽芽,然后再單獨用結構進行攻牙。但是這種效率低,同時占空間,不利于大批量快速生產。在這種背景下,多軸模內攻牙機依次誕生,其主要作用是在連續模內部留出空間,當產品需要攻牙時,直接在連續生產的時候就實現了多軸模內攻牙機,無需增加工序。能實現快速量產。
這種直接打破傳統工藝的多軸模內攻牙機技術順勢崛起,發展多年至今已成熟穩定,在汽車配件,家用電器、電子電器、馬達外殼,五金沖壓廠等都廣泛應用,并得到了好評追捧。

無論是自動攻牙還是多軸模內攻牙機,都需要用到絲錐,為什么說多軸模內攻牙機用的擠壓絲錐是無屑攻絲呢?下面拓樸為大家介紹下:
擠壓絲錐的無切削加工使得工作環境更加清潔;擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比,螺紋的成型速度更高;擠壓絲錐加工出的螺紋表面質量更高;多軸模內攻牙機用擠壓絲錐在加工螺紋時很少,從而延長了絲錐的使用壽命;擠壓絲錐在加工螺紋的過程中沒有切割材料的顆粒組織,所以加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學特征;多軸模內攻牙機用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高,螺紋的金屬纖維不斷裂,并在表面形成一層冷硬層,可提高螺紋的強度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問題,因無屑更有利于螺紋的裝配。
模具配件生產尚屬勞動性產業,好技術人員難保留,廠商甚至彼此加碼挖角,工人穩定性低。原物料市場高漲,掌握物料源頭已經不易,如何做好原料來源、品質、價格控制,將成為競爭上的關鍵。突破人員及原料這兩道生存關卡,面臨的將是關系經營成敗的價格問題。在價格方面,原料扶搖直上,配件價格卻一落千丈。除標準型或量產品的關鍵在于降低成本,而如何有效降低成本,又回到產量的規模上決定。東莞拓樸是集研發、生產、銷售為一體的多軸模內攻牙機生產廠家,研發生產“拓樸”牌多軸模內攻牙機,多次參加大型展會,產品出口到德國、墨西哥、新西蘭、巴西、新加坡、越南、印尼等多個國家。選擇我們的多軸模內攻牙機,可改善落后的攻牙方式,提高生產效率,獲取更大的企業效率。

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