鏟片機規格-智鏘-東莞鏟片機

鏟片機數控系統故障診斷

鏟片機控機床是一種技術含量很高的機、電、儀一體化的的自動化機床，綜合了計算機技術、自動化技術、伺服驅動、精密測量和精密機械等各個領域的新的技術成果，是一門新興的工業控制技術。

現代數控系統的可靠性越來越高，數控系統本身的故障率越來越低，而大部分故障的發生則是非系統本身原因引起的。由于數控機床是集機械、液壓、電氣為一體的機床，其故障的發生也會由這三者綜合反映出來。維修人員應先由外向內逐一進行排查。盡量避免隨意地啟封、拆卸，否則會擴大故障，使機床喪失精度、降低性能。系統外部的故障主要是由于檢測開關、液壓元件、氣動元件、電氣執行元件、機械裝置等出現問題而引起的。

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鏟片機試模的注意事項

鏟片機剛開始生產時，擠壓機自動檔關掉，各段開關歸零位。從小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內，電流表數據為2-3A以內，一般 80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產時擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準。如發現堵模、偏齒、快慢偏差太大等現象時要立刻停機，并以點退的方式卸模，避免模具報廢。

在生產過程中，出料口必須通暢，墊支或夾具松勁根據出料情況合理掌握。隨時觀察發現異常情況，及時處理，該停機時要立即停機。矯直過程中，要認真檢測前后變化，操作規范，用力適度，嚴保產品質量。

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什么是鏟片機？

鏟片機是一種可以把純銅純鋁的材料削片一樣，一片一片的鏟成細薄的直齒或弧齒或波浪齒的高傳導性產品，這種工藝可以達到在特定尺寸內普通擠壓材料的熱傳導性的幾倍或幾十倍。應用的行業有航天、航空、高鐵、動車、電腦、電子、空調、浴霸...等等

一種自動鏟齒機、由送料機構、分度裝置、夾料機構、刀架部件和上料機構組成。機床的運動全部由機械凸輪控制，送料機構中采用送料雙夾塊加彈簧機構，工件受力均勻、送料平穩、不掉料。分度裝置中裝有微調偏心機構和棘輪定位機構、安裝調整方便。夾緊機構采用活拔尖，防止因摩擦造成鏟齒空齒，生產。

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