小型氣浮設備-氣浮設備-至誠環(huán)保

氣浮設備規(guī)劃水量及進出水目標

依據(jù)環(huán)評批復文件廢水處理總規(guī)模為800m3/d，氣浮設備廠家， 即33.3m3/h；依據(jù)業(yè)主提供的企業(yè)排水實際情況，總變化系數(shù)取2.0，氣浮設備，則流量為66.7m3/h。預處理按流量進行設計，其余部分按均勻流量進行規(guī)劃。

氣浮設備工藝特點

（1）格柵

在調(diào)理池入口前設置一道格柵，其作用是去除廢水中漂浮物，避免形成在后續(xù)處理過程中阻塞管道及水泵，一起降低懸浮物濃度，減小后續(xù)處理的難度。采用機械格柵，定時對柵渣進行整理。

（2）氣浮設備隔油池

由于廢水含有很多蛋白、脂肪、乳糖等污染物質(zhì)，這些污染物主要以膠身形及溶解態(tài)存在于污水中，若通過一段時間靜置，部分污染物則以油類及浮渣的方式漂浮于水面，為避免油類及浮渣進入污水處理系統(tǒng)以及避免在調(diào)理池積油，在系統(tǒng)前端設置隔油池去除油類污染物。池內(nèi)設置鏈板式刮油刮泥機，其在池面上的刮板移動速度，與池中水流速度相等，這樣能夠減少對水流的影響。刮集到池前部污泥斗中的沉渣，通過排泥管當令排出。該氣浮設備隔油池具有構造簡略，便于運行管理，除油作用穩(wěn)定等特點。

（3）氣浮設備

氣浮是利用水在不同壓力下溶解度不同的特性，對全部或部分待處理（或處理后）的水進行加壓并加氣，增加水的空氣溶解量，通入加過混凝劑的水中，在常壓情況下開釋，空氣分出構成小氣泡，粘附在雜質(zhì)絮粒、油粒上，形成絮粒、油粒整體密度小于水而上升，從而使固液別離以及油水別離。氣浮設備氣浮可有效去除非溶解性蛋白質(zhì)、脂肪、油等大分子有幾物，小型氣浮設備，為后續(xù)的生化處理發(fā)明一個良好的環(huán)境。

氣浮設備

氣浮設備

渦凹氣浮體系

渦凹氣浮（CAF）體系是由美國研發(fā)的首要去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物的水處理設備。氣浮設備與傳統(tǒng)的溶氣氣浮相比，它具有設備投資少（不需壓力容器、空壓機、循環(huán)泵等設備）、占地面積小、能耗少、氣浮效果好（石油類、固體懸浮物的去除率超越80%）以及操作簡單等長處。氣浮設備預處理后的廢水首要進入體系的充氣段A，與曝氣機發(fā)生的微氣泡充分混合后進入氣浮段B，分離后的浮渣上浮至液面后連續(xù)地被鏈條刮泥機C 清除。

氣浮設備凈化后的污水經(jīng)溢溜槽流出。該體系的首要特點在于其曝氣機的應用及槽底的回流效果。曝氣機的作業(yè)原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速旋轉(zhuǎn)構成負壓，將空氣吸入水中，隨之發(fā)生微氣泡，微氣泡與雜質(zhì)粘附后螺旋上浮到液面。氣浮設備槽底的回流管路使氣浮槽內(nèi)的液體（40%左右）因氣浮槽底部與充氣段底部之間的壓差而流向充氣段再次曝氣，增加了雜質(zhì)顆粒與微氣泡的粘附機率。

石化煉油廠600 m3 ／ h 氣浮設備單元改造投資比較， 溶氣氣浮建造出資約309 萬元， 改造后渦凹氣浮建造出資約229 萬元， 運轉(zhuǎn)費用電耗由本來的0．257 kW·h ／ t 降到0．036 kW·h ／ t；誘導氣浮較溶氣氣浮水力停留時間更短， 設備更小， 且無需外部溶氣罐， 因而相同處理規(guī)模的設備出資更低， 但因現(xiàn)在大多誘導氣浮使用在高礦化度的油田產(chǎn)出水處理中， 設備材料防腐要求較高， 設備內(nèi)件為不銹鋼原料或雙相鋼原料， 因而出資也較高， 且現(xiàn)在誘導氣浮多為進口設備， 1 套氣浮設備處理能力為660 m3 ／ h 的誘導氣浮裝置（配套循環(huán)泵、隸屬管道等）， 氣浮設備出資費用約為162 萬美元。氣浮除油工藝在油田地上工程及煉油、化工領域含油污水處理中使用非常遍及。實際使用中， 選擇何種氣浮除油工藝應考慮的主要因素有：

（1） 氣浮設備進水水質(zhì)影響， 如絮體是否簡單構成、進水TDS 水平是否要求設備隔氧等。（2） 出水含油量要求。（3） 操作、檢修水平。（4） 現(xiàn)場占地、設備出資等是否有限制。通過對3 種不同氣浮工藝在原理、操作運轉(zhuǎn)、出資等方面的比較能夠看出： 加壓溶氣氣浮適用于對出水水質(zhì)要求嚴厲、進水負荷改變大的工況，溶氣氣浮設備， 可作為兩級氣浮工藝的后一級氣浮單元； 氣浮設備適用于出資、占地受限， 對出水水質(zhì)要求低的工況，可作為兩級氣浮工藝的一級氣浮單元； 氣浮設備誘導氣浮適用于處理系統(tǒng)要求密閉、隔氧的工況。

氣浮設備

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