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無論是拋丸還是噴砂，電解拋光廠，都可以使用壓縮空氣。當然，并不是一定要用高速葉輪進行拋丸處理。在修理和造船行業，拋丸(小鋼丸)多用于鋼板前處理(涂漆前除銹);噴砂(用于修理和造船工業的礦砂)多用于成型船舶或型材，用于去除鋼板上的舊漆和銹，重新上漆。在修理和造船行業，拋丸和噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝的附著力。事實上，鑄件的清洗不僅是拋丸清理，還可以去除鑄件的冒口，在輥筒中滾動。零件在滾輪內相互碰撞，在噴丸或噴丸前清除表面大部分的砂。

拋丸和噴砂都能對工件進行清潔和去污。目的是為下一道工序做準備，哪里有電解拋光廠，即保證下一道工序的粗糙度要求。有些人還想要表面的稠度。拋丸可以強化工件，所以噴砂效果不明顯。噴丸一般是小鋼球，噴砂一般是石英砂。根據不同要求，分網格。噴砂和拋丸幾乎每天都在鑄造中使用。

微小力量的累積加工法：因一般磨料粒子體積非常微小，電解拋光廠，故每一個粒子的沖擊能量都是很小，因此在不給被加工物破壞性沖擊的情況之下，由無數個的磨料粒子進行加工不致破壞，磨料個個粒子的微小加工能量，手動噴砂機在短時間大量累積，結果完成大的工作量，附近電解拋光廠，這個情況和大群無數個螞蟻在短時間內吃掉巨大的食物的場面相似。效果的多樣性：手動噴砂機噴砂磨料加工的沖擊效果，很多元，由使用磨料之性質粒度，噴砂及投射的角度、速度、密度、距離、時間等之不同，效果有多樣的變化，并且容易調整加工程度的多樣性就是噴砂加工的顯著的特征。

對于工件在被噴涂、噴鍍保護層（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面均應進行認真的處理，稱之為前處理。

前處理質量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面，因好的涂膜（層）都是粘附到被認真清理的表面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在涂層下繼續蔓延，使涂層成片脫落。經過認真清理的表面和一般簡單（手工用砂紙或刷子）清理的工件，用暴曬法進行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：A.溶劑清理 B.酸洗 C.手動工具 D.動力工具。

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