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從利于套印來(lái)安排色序。由于紙張變形伸縮等客觀存在的缺陷，我們可以把套印要求比較高的印品的主要顏色安排在相鄰兩個(gè)色組印刷。如雙色機(jī)，可安排在同一機(jī)組一次印刷完成，避免由于紙張存在引起的紙張伸縮等問(wèn)題。大面積的實(shí)地，可以安排后印，避免在紙張交接過(guò)程中產(chǎn)生蹭臟等問(wèn)題。另外，單色機(jī)是在色“干”后再疊印第二色，而多色機(jī)是“濕壓濕”的過(guò)程，因此應(yīng)控制好油墨的粘度和下墨量。即安排粘度大的油墨先印，粘度小的油墨后印，這是至關(guān)重要的，否則會(huì)造成逆套印的弊病。

啤機(jī)裱膠排版時(shí)要留意紙紋要求

對(duì)于要求的產(chǎn)品，如燙金有套位，啤位有色位限制的，排版式時(shí)就要盡量排小一點(diǎn)，紙張不容易變形，后加工時(shí)方便套位。墨位大的，套印要求高的位置盡量排在牙口位，版尾顏色過(guò)深的話容易拖花，且不易套準(zhǔn)。如果是上自動(dòng)啤機(jī)裱膠的產(chǎn)品牙口位盡量留大一點(diǎn)，方便裱膠時(shí)搭位，可以保證牙口位紙張平齊，不影響啤位。排版時(shí)要留意紙紋要求，特別是容易變形的吸塑卡，對(duì)裱卡，棋盤(pán)，精品盒等，一般都用長(zhǎng)紋。

平壓平自動(dòng)模切機(jī)排版對(duì)模切加工的影響

2審稿、審樣時(shí)，一定把成品結(jié)構(gòu)畫(huà)出來(lái)，如把包裝箱、盒的模切線畫(huà)出來(lái)，以便檢查。2正確的排版對(duì)模切加工的影響。在使用平壓平自動(dòng)模切機(jī)進(jìn)行模切加工時(shí)，常常會(huì)出現(xiàn)模切后紙盒邊緣不光滑的現(xiàn)象，這樣自然會(huì)或多或少的影響產(chǎn)品美觀。影響產(chǎn)品美觀的主要原因是在平壓平自動(dòng)模切機(jī)上進(jìn)行模切加工時(shí)需要將靠叼口邊的刀多敲破幾個(gè)小口，才能順利地將模切后的成品從機(jī)器中拉出來(lái)，敲破的小口體現(xiàn)在模切后的盒上是邊緣不光滑。