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噸桶吹塑機的基本信息

將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產品，這種機器就叫做吹塑機。 塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出，然后通過口膜成型，再有風環吹風冷卻，然后有牽引機按一定速度牽引，卷繞機將其卷繞成卷。

吹塑也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁（或加熱到軟化狀態），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。

吹塑機的兩種冷卻系統

   吹塑機冷卻方法可分為兩種：外部冷卻和內部冷卻

   1.外部冷卻方法是早應用的方式，在冷卻環的作用下，通過一個沿擠出方向和膜泡外表面的圓形環上釋放冷卻空氣來產生在環周圍均勻的冷卻空氣。在冷卻環的里面，上口的空氣以相對于下口上更快的平均速度被排出。保證了膜泡的形狀與空氣冷卻環的相一致，使得空氣的平均流速增加并因而提高了熱量傳輸。它與合成橡膠、合成纖維形成了當今日常糊口不成貧窶的三年夜合成材料。

   2.內部冷卻直接通過膜泡散熱達冷卻目的。因為膜泡內空氣的流速相對低，并且毫無規律性，所以外部冷卻較占優勢。吹塑機吹塑過程中，要保證薄膜產品的質量，必須考慮薄膜形成前膜泡的穩定性，才能有效控制產品合格率。吹塑機吹塑薄膜的產量，除了受到膜泡的制約，還要考慮到吹塑機冷卻系統。一個完善的冷卻系統需要吹塑機合理的配置和穩定性。是由打針機將熔融塑料注入模具內形成管坯，開模后管坯留在芯模上，然后趁熱合上吹塑模，從芯模原設置通道吹入壓縮空氣使型坯吹脹，使之緊貼吹塑設備型腔內壁，保壓冷卻成型。

吹塑機的運作原理

    1、吹塑機在吹塑薄膜生產過程中，薄膜厚薄均勻度是一個很關鍵的指標。

   2、 其中縱向厚薄均勻度可以通過擠出和牽引速度穩定性加以控制，而薄膜橫向厚薄均勻度一般依耐于模頭精密制造，且隨著生產工藝參數變化而變化。

   3、 為了提高薄膜橫向厚薄均勻度，須引進自動橫向厚薄控制系統，常用控制方法有自動模頭（熱膨脹螺絲控制）和自動風環，這里主要介紹自動風環原理與應用。