四軸模內攻牙-模內攻牙-拓樸topum省工序

模內攻牙絲錐折斷該怎么辦呢

一般來說，模內攻牙的絲錐的折斷往往是在受力很大的情況下突然發生的，致使斷在螺孔中的半截絲錐的切削刃，緊緊地楔在金屬內，一般很難使絲錐的切削刃與金屬脫離，為了使絲錐能夠在螺孔中松動，可以用振動法。振動時用一個尖鑿子，抵在絲錐的容屑槽內，用手錘按螺紋的正反方向反復輕輕敲打，一直到絲錐松動。同時操作人員要檢查一下，安裝方法是否不到位，底孔是否偏大/偏小，送料是否準確等，以此模內攻牙再次出現折斷的情況，甚至對模內攻牙造成更大的損害。拓樸模內攻牙有一款斷絲錐的檢測裝置，操作方便，實用性強，可解決人工漏檢問題，降低操作人員的疲勞程度。

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拓樸模內攻牙為國內集研發、生產、銷售為一體的生產廠家，致力于五金沖壓產品模內攻牙解決方案。我司的拓樸牌模內攻牙箱體材質為進口航空鋁，部分同行廠家在客戶對模內攻牙不了解的情況下使用鐵。拓樸模內攻牙整機采用抽屜式安裝，或者固定式安裝，安裝方式靈活多變供您選擇，拓樸模內攻牙螺桿采用五條來復線，受力分布均勻、順暢，牢靠的機械壽命，使用壽命長達5000萬沖次以上。拓樸模內攻牙絲錐氣管接頭式快速自鎖安裝，拆卸十分方便。第三代機型雙頭絲錐夾頭兩頭可用，壽命增加1倍，為您節省零部件費用。

模內攻牙用的擠壓絲錐是由高質量的高速鋼制造而成，并預制有潤滑槽和用于特殊用途的鍍TIN涂層。絲錐尾部的方軸是用來傳遞攻絲所需扭矩的化設計。模內攻牙用的擠壓絲錐和傳統的切削絲錐加工出的螺紋相比，使用無屑擠壓絲錐加工成的螺紋具有超高強度。它不是靠切削材料的顆粒組織來形成螺紋，相反由于絲錐特殊的幾何構造，將材料擠壓并重新分布形成了螺紋。這種無切屑擠壓成型加工過程不僅不會損壞金屬固有的纖維方向，相反會使金屬材質更加密固。所以用擠壓絲錐加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學特征。模內攻牙用的擠壓絲錐是使用鉆孔后加工螺紋的的絲錐，擠壓絲錐將材料擠壓并重新分布形成螺紋，有效保證了螺紋的強度。

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