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3.梭式窯

梭式窯是一種窯車式的倒焰窯，其結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的矩形倒焰窯基本相同。燒嘴安設(shè)在兩窯墻上，并視窯的高矮設(shè)置一層或數(shù)層燒嘴。如以塊煤為燃料，則需單獨(dú)設(shè)置固體燃料的燃燒室，火焰翻過火口進(jìn)入窯爐膛。窯底用耐火材料砌筑在窯車鋼架結(jié)構(gòu)上，即窯底吸火孔、支煙道設(shè)于窯車上，并使窯墻下部的煙道和窯車上的支煙道相連接，利用卷揚(yáng)機(jī)或他牽引機(jī)械設(shè)備，使裝載制品的窯車在窯室底部軌道上移動，窯車之間以及窯車與窯墻之間設(shè)有曲封和砂封。

鐘罩窯是在窯外裝卸制品的，與傳統(tǒng)的倒焰窯比較，大大地改善勞動條件和減輕勞動強(qiáng)度。提高窯爐子熱效率的基本措施是：充分提高燃燒效率，強(qiáng)化對工件的傳熱。同時(shí)，與梭式窯一樣，使用高速調(diào)溫?zé)煲蕴岣邆鳠崴俾剩s短燒成時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省燃料消耗量，尤其是使用輕質(zhì)耐高溫的隔熱材料為窯襯，不但減少窯體向外散熱和蓄熱量，而且大大地減輕窯罩的金屬鋼架結(jié)構(gòu)和起吊設(shè)備的負(fù)擔(dān)，并且可以像梭式窯一樣采用程序控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)窯爐升溫各階段的自動控制。

(6) 由于石料在窯膛內(nèi)來回摩擦窯壁，因此回轉(zhuǎn)窯的窯襯壽命要較豎窯低許多。

(7) 回轉(zhuǎn)窯通常存在結(jié)圈問題，石灰石上所攜帶的粉塵、泥土等雜質(zhì)常常會附著在窯壁上，因此有條件的情況下，回轉(zhuǎn)窯通常要求石灰石要水洗，這對位于北方的工廠（水資源短缺）來說是不利的。

正是因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯與豎窯存在的上述差異，在鋼鐵工業(yè)發(fā)達(dá)的歐洲及日本，鋼鐵工業(yè)約有70%以上的活性石灰是采用先進(jìn)豎窯生產(chǎn)的。

雙膛窯為密封正壓操作，工作壓力在40Kpa左右，全部采用羅茨風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)。整個(gè)窯的操作控制（如換向、裝料等）由PLC控制。助燃空氣用羅茨風(fēng)機(jī)叢豎窯的上部送入，助燃空氣在與燃料混合前在預(yù)熱帶先被預(yù)熱，然后煅燒火焰氣流與礦石并流通過煅燒帶（在所有豎窯中，雙膛窯的并流帶），使礦石得到合理煅燒。2、環(huán)形套筒窯（BASK窯）我國冶金企業(yè)目前引進(jìn)的套筒窯較雙膛石灰窯少。煅燒后的廢氣通過連接兩個(gè)窯身的通道沿著另一窯體的與石料逆流向窯頂排出。由于長行程的并流煅燒，石灰質(zhì)量很好。由于兩個(gè)窯身交替換向操作，廢氣直接預(yù)熱礦石，熱量得到充分的利用，在三種豎窯中單位熱耗（~850Kcal/Kg石灰）。該種窯型運(yùn)行穩(wěn)定。