北京求購精密鏜銑頭信賴推薦【景瑞機械】

潤滑工作是決定鏜銑頭能夠正常工作的關鍵

　　鏜銑頭主軸旋轉由電力，進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比的鉆削裝置，根據加工條件可以從豐富的機種中選擇適合的型號。立式車床的主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉工作臺上，刀架在橫梁或立柱上移動。鏜銑頭主軸電動機采用了、高功率的電動機、具有從低轉速到高轉速廣泛的類型。鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件，可進行鉆孔、攻牙作業，也可以裝配裝多軸器用以提升效率，滿足精度要求較高之產品加的需求，產品可配作自動化作業模式。

　　操作鏜銑頭的工作人員必須在操作前穿好保證安全的勞動用品，做好檢查工作也是操作前必須做的工作，工作人員要事先檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的連接位置是否正確，能否正常進行操作，安全裝置有無異常情況，發現有不正確的地方要及時進行檢修，不能使用存在安全隱患的機器進行操作。主軸伺服電動機1與方滑枕鏜銑頭主傳動ZF減速箱2組配，通過聯接軸3及碳纖維復合材料傳動軸5及其左、右兩端的聯軸器將ZF減速箱的動力傳遞給立臥鏜銑頭主軸6。要經常檢查在機床各軸的運行范圍內有沒有障礙物，發現障礙物要及時清理。

　　鏜銑頭作為一種機器生產的器件，其潤滑工作是決定鏜銑頭能夠正常工作的關鍵。使用立銑頭進行銑削時注意的問題立銑頭有一垂直的回轉平面，主要用于立式銑削，可輔助機床加工不同角度的平面、棱角和溝槽。我們在進行鏜銑頭潤滑工作前，需要選擇合適的潤滑劑，通常來說，通常選擇鈉基潤滑脂進行機器的潤滑。一般來說，各個系統的潤滑周期不同。對于鏜銑頭方滑枕內的兩個軸承座，周期一般為半年。對于其它系統的潤滑，往往有不同的來源。比如說方滑枕和橫梁導軌是由定量泵供油進行潤滑，而傳動的潤滑是由液壓站供油。

　　鏜銑頭可以完成鏜、銑、鉸、攻多種功能。主軸伺服電動機1與方滑枕鏜銑頭主傳動ZF減速箱2組配，ZF減速箱與滑枕采用分離式設計結構，ZF減速箱置于滑枕頂端，通過兩根傳動軸5、9和中間花鍵軸套7及聯軸器3、11將ZF減速箱的動力傳遞給立臥鏜銑頭主軸12，驅動刀具完成切削運動。眾所周知，鏜銑頭主要是由主軸、滑枕部分、進給部分、平衡油缸以及主傳動箱幾個主要結構組成。主軸錐孔也就是氣動拉刀，主要依靠燃料動力來實現生產。其滑枕部分是安裝在主軸箱里面。但是，滑枕部分除了字面上的滑動意思外，即可以在箱體中上下移動，它的剛性也還挺不錯。進給部分的作用很好理解，就是實現進給移動，其主要的動力來源包括伺服電機和減速機，由此可以實現快檔和滿檔的調換。平衡油缸安裝在滑枕兩端，通過液壓站供油。后要說的是鏜銑頭的動力源頭電機。在鏜銑頭的設計中選用的都是、高功率的電機，這可以提高其工作效率，也可以適應從低轉速到高轉速的多種轉速的需要。

龍門加工中心主傳動系統和滑枕結構優化設計

　　尋找高比強度、高比剛度、密度低、抗的疲勞性能和減振性能好的材料來取代鋼材，一直是傳動軸類機械零件的發展趨勢。

　　目前， 碳纖維增強復合材料在傳動軸中的使用日益廣泛，它具有的各種優異性能也日益凸現。與傳統的金屬傳動軸相比，具有輕質、低振動、低噪聲、易維修及節約能源等特點。這給機床傳動軸的設計提供了全新的契機，從而提出了碳纖維增強復合材料機床傳動軸的設計思想。此外，長軸孔不易裝配，裝配質量穩定性、可靠性不高，影響傳動剛性。

　　碳纖維增強復合材料在傳動軸機械零件中具有廣泛的用途。如圖4所示即為采用碳纖維復合材料傳動軸、使原來的傳動軸結構簡化后的滑枕主傳動設計。

主軸伺服電動機1與方滑枕鏜銑頭主傳動ZF減速箱2組配，通過聯接軸3及碳纖維復合材料傳動軸5及其左、右兩端的聯軸器將ZF減速箱的動力傳遞給立臥鏜銑頭主軸6。

　　吊墻導向法： 當滑枕深腔孔孔深大于1 000mm時，由于孔深較深，采用單臂懸伸方法無法達到精度要求。通常采用吊墻導向法，這種方法利用滑枕上帶有的方窗，窗口朝上，在深孔窗口處安裝專用工裝——吊墻，在滑枕端孔安裝架套，形成雙導向的加工方法。用這種加工方法生產的工件同軸度好，但因吊墻（作鏜桿的支撐用）是懸掛在滑枕上方，其支承剛性差，切削過程易產生振動且測量不方便。固定式雙支撐法：當滑枕的深腔孔孔深大于1 500mm時，一般采取固定式雙支撐的方法進行加工。利用滑枕上帶有的方窗，窗口朝下，通過鏜具將滑枕安裝在機床上，前支撐設在工件的前端，后支撐借助工件上的方窗孔設置在工件需要加工的后軸承孔的后端，前后支撐形成雙導向，以實現一次裝卡分別滿足前后孔的加工。和原鋼質軸相比較，碳纖維軸的質量明顯減輕了約70%（包括復合管端部必要的金屬部件）。在前后支撐之間增加輔助支撐，以克服鏜桿的懸伸變形。這種方法加工出來的滑枕同軸度高、質量好，但需要專用鏜具，且同樣存在操作復雜、測量困難的問題。

　　由上述分析可知， 原滑枕由于單端孔深大于1 000mm，滑枕精密孔加工不能采用懸臂鏜削法，只能采用吊墻導向法或固定式雙支撐法。但采用吊墻導向法或固定式雙支撐法必須設計制造專用鏜具， 操作費時、測量困難。因此，應轉換思路，另辟蹊徑，從改變滑枕內腔傳動結構入手，解決滑枕加工、裝配的工藝性問題。立銑頭如何調垂直立銑頭可以增加臥銑的使用范圍和功能，有了立銑頭，臥銑就可以當作立銑使用，擴大了臥銑的功能。