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不銹鋼對焊90度彎管脫脂前,應研磨試壓合格,然后拆成零件,放在關閉

不銹鋼對焊90度彎管脫脂前，應研磨試壓合格，然后拆成零件，放在關閉容器的溶劑內浸泡1～1.5小時(安全閥脫脂后應從頭調整定壓)，取出懸掛在通風處吹干;金屬不銹鋼管件，金屬墊片、螺栓、螺母等可用同樣的方法進行脫脂。

非金屬墊片和填料可在溶劑中浸泡15～20分鐘，然后懸掛在通風之處吹干，直至無溶劑氣味停止。觸摸氧、濃等強氧化性介質的純石棉填料，可在300℃以下的溫度中灼燒2～3分鐘，然后涂以設計要求的涂料(如石墨粉等)。

厚壁90度彎管與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質量不如

厚壁90度彎管與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓90度彎管在成形時外弧處于拉伸狀態，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點，故沖壓90度彎管工藝多用于小批量、厚壁90度彎管的制造。 沖壓90度彎管真名應該叫做沖壓焊接90度彎管，它是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形90度彎管，然后將兩塊半環90度彎管進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同，通常是按組對的半成品出廠，現場施工根據管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接90度彎管。

碳鋼與不銹鋼大小頭的區別

碳鋼與不銹鋼大小頭這兩種不同的碳鋼大小頭使用范圍也是不一樣的，同心碳鋼大小頭使用在垂直管道上，而不銹鋼碳鋼大小頭使用在水平管子上，而且在使用的時候需要標明是底平還是頂平。當管道中液體的流量發生變化的時候，流速要求變化不太大的時候需要使用碳鋼大小頭。在一些泵的進口的地方為了防止產生汽蝕的現象會使用到碳鋼大小頭了。