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發布時間:2021-09-26 03:09  






我廠是專業生產不銹鋼管道配件的專業廠家,產品均采用GB/T12459.ANSI.JIS等標準生產,并可承接各種非標產品和制造。
我公司主要產品有:2D彎頭

(90E、30E、60E、45E)不銹鋼異徑彎頭、不銹鋼管帽翻邊管(直角、圓角),不銹鋼異徑管(同心、偏心),不銹鋼四通(等徑、異徑、偏心),不銹鋼三通(等徑、異徑、偏心、45E斜三通)不銹鋼法蘭等。非標產品可以定做。
尺寸:2/1``--64``(DN15—DN1600)
壁厚:SCH5—SCH160(0.5MM—60MM),
材料有不銹鋼(304、304L、316、316L、317L、310S、321等),雙相不銹鋼(S31803/2205 S32750/2507 等),雙相不銹鋼(S31803/2205 S32750/2507 S32760 904L 31254/F44 800H 等。公司的產品具有內外表面光潔、外(內)徑誤差小、壁厚均勻、金相組織細密、機械性能好和耐腐蝕、壽命長等特點。
2D彎頭


焊接要求;1、焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。彎頭焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。焊后硬化性較大,容易產生裂紋。若采用同類型的焊條焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
2、為改善2D彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較好一些,采用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
采用點聯焊的焊接工藝.焊條選用A022,焊絲選用:HOOCr21Nil0。低層采用弧焊接打底。在進行電焊作業前,在焊縫左右兩側各100mm范圍內,刷石堊粉,防止飛濺粘附在管道表面,在進行電焊作業前,采用小電流。多層多道,連續焊接。 沖壓2D彎頭不會產生侵蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是建筑用金屬材料中強度較高的材料之一。

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