煙氣余熱回收器批發免費咨詢 濰坊和德化工技術

煙氣余熱回收工藝具備改造方便、運用靈活、節能減排等特點，無論新建涂裝線還是舊線改造均能得到較好的推廣利用。

1、安裝換熱設備改造方便

不需要對原涂裝生產線的設備本體進行大的改動，可根據生產線設備情況進行個性化、差異化設計、改造。

2、換熱設備運行使用靈活

加裝旁通煙道后，可根據排煙溫度的情況方便選擇投入使用度，無論余熱回收設備是否投入運行，生產線設備均能正常運行。

3、熱管換熱器維護方便

不改變原有的操作習慣，結構簡單，熱管可單根更換，無運動部件，運行維護方便。

煙氣余熱回收主要是通過換熱設備將煙氣攜帶大量的熱量部分轉換成可利用的熱量，持續能源利用，達到“節能減排效果”。傳統的鍋爐省煤器，余熱未能充分回收利用導致明顯的能源浪費。煙氣余熱回收系統繼承了傳統余熱回收系統的優點，并進一步開發了該技術以使其效率化。其構造如圖所示：四周管箱，中間隔板將兩側通道隔開，熱管為全翅片管，單根熱管可更換。在酸以下回收熱量能的利用可回收余熱，并增大熱力輸出。

空壓機余熱回收運用途徑分為三個運用，一般說來，綜合運用余熱，其次是直接運用，再次是間接運用（如余熱發電）。綜合運用就是根據余熱的質量，依照溫度凹凸次序不同按階梯運用，質量高的可以用于出產工藝或余熱發電；(6)熱媒體采用導熱油，在較高溫度下也具有熱穩定性，可長期連續使用。中等的（120度-160度）可以采用氨水吸收制冷設備來制取 -30度到5度的冷量，用于空調或工業；低溫的可以用來制熱或運用吸收式熱泵來提高熱量的數量或溫度供出產和生活運用。

1、余熱蒸汽的合理運用次序是：

①動力供熱聯合運用；②發電供熱聯合運用；③出產工藝運用；④運用汽輪機發電或直接代替電機驅動機泵；⑤生活用;⑥運用余熱吸收制冷設備，完成熱、電、冷聯產。

2、余熱熱水的合理運用次序是：

①供出產工藝常年運用；②回來鍋爐及發電運用；③生活用。

3、余熱回收空氣的合理運用次序是：

①出產用；②暖通空調用；③動力用；④發電用。

煙氣余熱回收利用方式

1、 直接供熱式采暖系統

用蒸汽加熱采暖循環水后直接向用戶供熱，這種供熱方法稱為直接供熱。直接供熱方法的供水壓力較低，一般不逾越0.6MPa，這種方法適用于供熱面積較小的采暖系統。

2、 直接供熱式采暖系統

直接供熱式采暖系統是將供熱系統分為兩個循環回路，分別稱為一次網和二次網，通過換熱站內的表面式換熱器將兩個循環回路聯絡在一起。高溫水在一次網中循環，低溫水在二次網中循環，高溫水通過表面式換熱器加熱低溫水。且煙氣余熱回收設備噴射式混合加熱器的首要作用是代替表面式汽—水換熱器，完成蒸汽加熱水的換熱過程。煙氣余熱回收長處：煙氣側壓力降小，能夠滿足工藝窯爐內負壓的要求。這樣可以省去一套處理費事的凝結水回收系統，而且占用空間小，不需要保護，出資僅為表面式汽水換熱器的1/5，所以具有顯著的運用優勢。