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              福州輕負載冷卻液復(fù)合劑規(guī)格服務(wù)為先「濟南聚興化工」

              發(fā)布時間:2021-06-18 04:19  

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              乙二醇作為一個嚴重依賴進口化工產(chǎn)品,近幾年的進口依存度一直維持在

              70%

              附近。主力下游聚酯產(chǎn)能近幾年一直保持較高的增長速度而國內(nèi)乙二醇新增

              產(chǎn)能提升緩慢的大趨勢下,

              乙二醇看進口臉色的局勢難一直未出現(xiàn)大的改觀。而近幾年受益于國家對煤企轉(zhuǎn)型政策的帶動加之乙二醇市場較好的市場經(jīng)濟效益

              及產(chǎn)品本身巨大的市場缺口帶動了相當(dāng)多的企業(yè)對乙二醇項目心動之后迅速行

              動。

              僅僅

              2015

              年一年國內(nèi)乙二醇總產(chǎn)能從

              565

              萬噸提升至

              745萬噸,其中乙烯

              法及

              MTO

              法新增三江石化、

              福建聯(lián)合、

              遠東聯(lián)石化,而合成氣法裝置方面新增新

              杭能源、

              安徽淮化、

              新疆天業(yè)二期及山西陽煤。


              在市場巨大缺口的吸引下,

              未來乙二醇新增產(chǎn)能仍比較集中。

              預(yù)計今年乙二

              醇新增產(chǎn)能達

              130

              萬噸,

              如果新增產(chǎn)能投產(chǎn)順利,

              屆時國內(nèi)乙二醇合成氣裝置在

              整個國內(nèi)乙二醇供應(yīng)中的占比將提升至

              35%

              由于國內(nèi)乙烯法及

              法裝置受制于國內(nèi)資源選擇性的制約,

              因此未來非合

              成氣法裝置路線投產(chǎn)速度與規(guī)模都是緩慢的,

              煤質(zhì)乙二醇的依然是未來國內(nèi)乙二

              醇供應(yīng)端尋找新的增長點的關(guān)鍵,

              但從目前國內(nèi)現(xiàn)有裝置的運行情況看,

              開工負

              荷不足,

              新增產(chǎn)能運行不暢的弱勢難有改觀的局勢下,

              乙二醇行業(yè)要想順利實現(xiàn)

              供給率的大幅提升仍需苦練內(nèi)功


              產(chǎn)品品質(zhì)

              的保證。

              突破固有魔咒,

              聚酯領(lǐng)域滲透是關(guān)鍵,

              非聚酯領(lǐng)域的徘徊始終是非主流

              地區(qū)。

              應(yīng)該加大該技術(shù)的進一步完善和優(yōu)化,

              解決現(xiàn)有合成氣羰化加氫生產(chǎn)乙二

              醇技術(shù)的難點和瓶頸,

              實現(xiàn)現(xiàn)有裝置的滿負荷運行,

              另外隨著國家對環(huán)保問題的

              重視,

              目前煤制乙二醇生產(chǎn)中環(huán)保方面合成水處理與回用、

              乙二醇精餾效率和產(chǎn)

              品質(zhì)量提高等問題也是后期煤制乙二醇行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。


              工業(yè)上,現(xiàn)在的大規(guī)模生產(chǎn)乙二醇的方法是

              環(huán)氧yi烷水解法

              。早期的環(huán)氧yi烷是通過lu

              乙醇制取的,而現(xiàn)在這種方法已被直接氧化法取代,即

              在空氣或氧氣存在條件下,通過氧化銀催

              化劑對乙烯進行氧化,然后環(huán)氧yi烷水解分餾制得乙二醇

              。這一工藝的乙二醇選擇性低,需要

              20

              倍于環(huán)氧yi烷摩爾數(shù)的水才能達到

              90%

              的乙二醇收率

              內(nèi)蒙古通遼金煤化工有限公司在

              1

              萬噸

              /

              年工業(yè)化試驗成功的基礎(chǔ)上,

              采用擁有我國自主知識

              產(chǎn)權(quán),工業(yè)化試驗成功的“全球shou創(chuàng)萬噸級煤制乙二醇”成套技術(shù),進行一定比例的放大,然后

              采用多臺

              (套)

              并聯(lián)的方法,

              該項目是我國煤化工五大重點示范工程之一,

              總投資約

              21

              億元。

              2009

              12

              月上旬內(nèi)蒙古通遼金煤化工公司煤制乙二醇項目一期工程、年產(chǎn)

              20

              萬噸煤制乙二醇項目順

              利打通全線工藝流程,

              生產(chǎn)出合格乙二醇產(chǎn)品。


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