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選擇一款合適的凸輪分割器

凸輪分割器的旋轉(zhuǎn)分度原理的使用在自動(dòng)組裝機(jī)械行業(yè)非常廣泛，如何能夠選擇合適的凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，對(duì)于發(fā)揮分割器本身較大化的機(jī)械性能，優(yōu)化成本，利用凸輪分割器的穩(wěn)定性及超長(zhǎng)使用壽命等特點(diǎn)創(chuàng)造更大的價(jià)值。本文將會(huì)探索兩種可用于旋轉(zhuǎn)式索引中的常用分割器設(shè)備，轉(zhuǎn)盤(pán)啤機(jī)?？松瓘S家，并提供正確選擇的建議。其一就是凸輪分割器的分度驅(qū)動(dòng)，另外一個(gè)就是市場(chǎng)上需求比較大的伺服旋轉(zhuǎn)平臺(tái)。

凸輪分割器在自動(dòng)化機(jī)械中是一種普遍存在的機(jī)構(gòu)，從美國(guó)人發(fā)明至今，已被用于旋轉(zhuǎn)機(jī)械傳動(dòng)數(shù)十年。它們非常適合自動(dòng)化機(jī)械中的應(yīng)用程序，這些應(yīng)用程序總是以相同的分割角度進(jìn)行索引，并以非常合理的成本和高精度定位來(lái)完成加工的需求。凸輪分割器的內(nèi)部主要是依靠凸輪提供運(yùn)動(dòng)控制來(lái)定位負(fù)載。從數(shù)動(dòng)曲線原理的角度，轉(zhuǎn)盤(pán)啤機(jī)?？松圃鞆S家，通過(guò)凸輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，提供極其平滑和可重復(fù)的分割器運(yùn)動(dòng)。

凸輪割器有兩種主要的操作模式。一種模式被稱(chēng)為“按需循環(huán)”。它的意思就是，凸輪的輸入軸一次循環(huán)一圈，分割器的輸出軸在分割的作用下輸出一個(gè)位置。整個(gè)機(jī)械運(yùn)作通常是通過(guò)使用凸輪軸傳感器來(lái)檢測(cè)凸輪軸位置和VFD來(lái)停止及起動(dòng)電動(dòng)機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。凸輪軸停留時(shí)間提供了一個(gè)寬大的范圍，凸輪軸停止，而不影響輸出的位置。為了達(dá)到循環(huán)分度的目的，PLC向VFD發(fā)出命令，將驅(qū)動(dòng)電機(jī)加速到預(yù)設(shè)速度，凸輪旋轉(zhuǎn)一周，對(duì)輸出進(jìn)行分度位置驅(qū)動(dòng)，傳感器向PLC發(fā)送就位信號(hào)，PLC向VFD發(fā)信號(hào)在凸輪停轉(zhuǎn)位置時(shí)停止凸輪軸。系統(tǒng)將處于停留狀態(tài)，不管多長(zhǎng)時(shí)間，都必須完成每個(gè)系統(tǒng)需求的工作。停留時(shí)間可以從幾分之一秒到幾分鐘或幾小時(shí)，具體取決于應(yīng)用。這種組合可以用驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)或其它輔助設(shè)施進(jìn)行精i確的定位。

輪分割器也可以使用更加傳統(tǒng)的“連續(xù)”模式運(yùn)行，這也是在自動(dòng)化生產(chǎn)中常用的模式，其中凸輪軸以恒定速度旋轉(zhuǎn)，并且分割運(yùn)動(dòng)和停留時(shí)間僅由凸輪運(yùn)動(dòng)曲線控制。連續(xù)模式在其他設(shè)備中與凸輪軸定時(shí)機(jī)械同步時(shí)，或當(dāng)分割器需要比電機(jī)停止和啟動(dòng)的循環(huán)速度更快的速度運(yùn)行時(shí)非常有用。連續(xù)的分割器可以超過(guò)1000cipm的速度運(yùn)行。但是這種類(lèi)型的連續(xù)模式局限性就在于，無(wú)法加工需要快速分割運(yùn)動(dòng)，然后長(zhǎng)時(shí)間停留的凸輪。

一個(gè)可編程的伺服轉(zhuǎn)臺(tái)是在自動(dòng)化機(jī)械使用中的另一個(gè)常見(jiàn)的選擇。伺服旋轉(zhuǎn)臺(tái)的選擇有兩種具體情況。首先是需要靈活的運(yùn)動(dòng)模式。一個(gè)例子是在一臺(tái)機(jī)器上運(yùn)行兩種不同的產(chǎn)品，每種產(chǎn)品都需要不同的索引模式。適用于伺服分度器的其他情況是需要極快的定位，然后長(zhǎng)時(shí)間停留。在輸出運(yùn)動(dòng)開(kāi)始之前的停留時(shí)間段，需要將凸輪軸加速到規(guī)定的速度來(lái)限制一個(gè)循環(huán)分度。凸輪軸可以加速的速度有實(shí)際的局限性，因此在運(yùn)動(dòng)開(kāi)始之前會(huì)有延遲。伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，一旦伺服電動(dòng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出就會(huì)旋轉(zhuǎn)。比如在0.25秒內(nèi)索引90度的負(fù)載，這對(duì)于連續(xù)的凸輪分度器或零反向間隙伺服分度器來(lái)說(shuō)并不困難，但是一個(gè)循環(huán)按需凸輪分度器可能會(huì)遇到這種運(yùn)動(dòng)。對(duì)于快速伺服分度應(yīng)用，具有零間隙的預(yù)載齒輪減速器以較小的建立時(shí)間實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的分度運(yùn)動(dòng)至關(guān)重要。零間隙的傳動(dòng)機(jī)制將是實(shí)現(xiàn)精i確定位并具有良好動(dòng)態(tài)響應(yīng)的較佳選擇。

對(duì)于任何一種驅(qū)動(dòng)索引器，都會(huì)存在慣性矩及分度角，轉(zhuǎn)盤(pán)啤機(jī)?？松?，索引時(shí)間和駐留時(shí)間等應(yīng)用信息。對(duì)于品牌分割器的制造商來(lái)說(shuō)，加工技術(shù)及生產(chǎn)精度的調(diào)整，以及產(chǎn)品的尺寸技術(shù)參數(shù)應(yīng)用至旋轉(zhuǎn)平臺(tái)中的適應(yīng)性，則是工程技術(shù)及加工能力的真正體現(xiàn)。

凸輪分割器結(jié)構(gòu)

凸輪分割器的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是，安置在輸入軸上的凸輪，與牢固在輸出軸的分度盤(pán)上的滾針軸承嚙合。以徑向嵌入在分度盤(pán)圓周表面的滾針軸承，與凸輪相應(yīng)的斜面作線性碰觸。

　　當(dāng)輸入軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪根據(jù)給定的位移曲線轉(zhuǎn)動(dòng)，分度盤(pán)的兩組滾針軸承，騎在凸輪直線時(shí)，即在靜態(tài)范疇內(nèi)，滾針軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，但分度盤(pán)自己并不旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)盤(pán)啤機(jī)福克森

　　凸輪旋轉(zhuǎn)到曲線所在的位置時(shí)，通常由兩個(gè)凸輪滾子打仗轉(zhuǎn)換為三個(gè)凸輪滾子打仗，以便輸出軸的旋轉(zhuǎn)可勻稱(chēng)將力通報(bào)到輸出軸要是在凸輪外貌和滾針軸承之間有不滑順環(huán)境，轉(zhuǎn)盤(pán)啤機(jī)?？松瓌t會(huì)侵害分割器。

　　通過(guò)旋轉(zhuǎn)支持輸出軸的偏愛(ài)套，和調(diào)解輸入軸和輸出軸之間的間隔，可清除旋轉(zhuǎn)不滑順的征象。通過(guò)調(diào)解預(yù)負(fù)荷，來(lái)靠近滾針軸承和凸輪的彈性區(qū)，從而增強(qiáng)分割器剛性。

　　在空間毗連兩點(diǎn)有無(wú)數(shù)的曲線。但當(dāng)計(jì)分別度活動(dòng)時(shí)，曲線的利用有必要只管即便安穩(wěn)。為此，應(yīng)思量質(zhì)料的振動(dòng)、噪音和剛性。也應(yīng)思量負(fù)荷和速率。

分割器出廠產(chǎn)品是把精密加工件，經(jīng)過(guò)精心組裝、調(diào)整而得到的。不適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，會(huì)影響分割精度，轉(zhuǎn)盤(pán)啤機(jī)福克森廠家，出現(xiàn)沖擊、噪聲，損壞分割器達(dá)不到預(yù)期的轉(zhuǎn)速和承受能力。從而縮短分割器的壽命。

1、軸間距離的調(diào)整：

如果分割器通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用、磨損，在定位工作區(qū)出現(xiàn)了間隙，那么要通過(guò)軸間距離的調(diào)整消除此間隙。這可通過(guò)同步調(diào)整輸入軸兩端的偏心套進(jìn)行。

2、輸入、輸出軸向位置的調(diào)整：

可通過(guò)調(diào)節(jié)凸輪兩側(cè)的鎖緊螺母或輸入軸兩側(cè)軸承壓蓋來(lái)調(diào)整凸輪分割器的軸向位置?？赡芡ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)輸出軸兩端的軸承壓蓋或后端的鎖緊螺母調(diào)整分割輪的軸向位置。

在此注意：分割器出廠經(jīng)過(guò)精心調(diào)整，不允許用戶(hù)私自調(diào)整，以防誤調(diào)。若確需調(diào)整可與廠方聯(lián)系。

如需購(gòu)買(mǎi)凸輪分割器請(qǐng)撥打圖片上的電話！

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