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發布時間：2022-10-11 07:09
凸輪分割器原理
凸輪分割器的工作原理是，通過輸入軸上的凸輪與輸出軸上帶有均勻分布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合，凸輪輪廓面的曲線段驅使分度盤上的滾針軸承帶動分度盤轉位，直線段使分度盤靜止，并定位自鎖。通常情況下，輸入軸旋轉一圈（360°），輸出軸便完成一動一停的一個分度過程，在一個分度過程中，輸出軸有一個轉位時間和停止時間之比叫動靜比，動靜比的大小與凸輪曲線段在整個凸輪圓周上所占的角度大小有關系（通常把這段曲線所占的角度叫動程角），動程角越大，比值越大，分割器運轉越平穩；凸輪圓周上直線段所占的角度叫靜止角，動程角與靜止角之和為360°。
所謂凸輪驅動角，是指入力凸輪驅使出力軸分度所需旋轉的角度。該角度越大，機構運轉越平穩。當入力軸走完驅動角，出力軸便開始靜止。出力軸靜止時入力軸所旋轉的角度稱為靜止角，該角度與驅動角的總和為360°。
分割器的工位數（即輸出軸每次轉運的角度⊙除以360°所得的數工位數N，360°÷⊙=N）。工位數N與輸出軸分度盤上裝載的滾針軸承的數量有關系，通常情況下，分度盤上的滾針軸承數量與工位數相同，當工位N≤4時出現如下情況：N =4時，分度盤上的滾針軸承的數量是2N（每次動程角撥動2個滾針軸承）；工位數N=2時，分度盤上的滾針軸承是3N，凸輪曲線每次撥動3個滾針軸承；當分度數N太大時，鋼釘高速裝配機分割器，由于受分度盤直徑的大小影響無法安裝太多的滾針軸承，一般采用將凸輪曲線進行分段，同樣直線也是分段（但曲線形式也隨之可能會改變），這樣不會因為滾針軸承數量太多，分布開來其直徑太小影響分割器的載荷量。
諸城恩德斯精密機械有限公司
引進并使用進口磨削加工中心生產高速精密間歇凸輪分割器鋼釘高速裝配機分割器的企業，所生產的高速精密間歇分割器定位精度在30秒以內。公司自建立之日起，就本著為用戶服務、對用戶負責的態度，致力于精密、高速凸輪分度機器的研究與開發，生產凸輪、凸輪分割器系列產品。目前已擁有心軸型（DS）、法蘭型（DF）、平臺桌面型（DT）、超簿平臺桌面型（DA）、平板共軛型（PU）、圓柱型（BU）、頂升型（FN）、精密減速系列（RA）、橫移夾取系列（GY）等系列產品。鋼釘高速裝配機分割器
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平面凸輪鋼釘高速裝配機分割器
平行分度凸輪機構由美國Commercial Cam & Machine Co.設計，和Ferguson Machine Co.聯合制造，1960’s引入日本、德國等。1990’s，Makino H提出了幾種新型的平行分度凸輪機構，使平行分度凸輪機構的型式更加多樣。
平面凸輪分度器是輸入軸上的平面共軛凸輪與輸出軸上的分度輪無間隙平行嚙合的傳動裝置。
平面凸輪輪廓面的曲線段驅使分度輪轉位，直線段使分度輪靜止，并定位自鎖。
通過該機構將連續的輸入運動轉化為間歇式的輸出運動。
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