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內窺鏡三維立體的優點

即觀案即測量，內窺鏡公司，孔探工作速率高

由于三維立體相位掃描測量技術不再是根據二維畫面進行，而是采用攝取和掃描物體表面三維信息的辦法，所以不再限制測量鏡頭的視野和焦距，可以采用單物鏡且視野范圍更廣、焦距范圍更大的設計，防爆管道內窺鏡公司，實現即觀察即測量，發現缺陷后無需更換鏡頭即可直接測量(如圖7所示)。近年來，雖然也有其他廠家嘗試研發觀察鏡頭與測量鏡頭二合一的技術以期實現即觀察即測量的功能，但由于其測量精度無法滿足要求而不被接受。

工業內窺鏡滿足各種測量需要

對工業內窺鏡孔探圖像進行測量是特征提取的工作，是進行故障診斷的前提，傳統的手工法測量缺陷尺寸時容易出錯且工作效率較低.為了提高孔探檢測的效率和準確性，實際孔探檢測時，需要測量的對象往往是壓氣機葉片和渦輪葉片，這些零件常出現裂紋、掉塊和撓曲的損傷，管道內窺鏡公司，為了對損傷進行評估，需要對缺陷進行準確的測量。

從孔探工作的工作效率、觀察效果、測量精度以及設備安全等諸多因素考慮，三維相位掃描測量技術是非常適用于發動機孔探工作的一項先進技術。一套完善的孔探設備應當支持三維相位掃描測量功能，并兼備其他類型（如雙物鏡測量、陰影測量、比較測量等)的測量功能，以滿足各種孔探環境下的測量需要。

小直徑軟管內窺鏡

可深入檢查直桿內窺鏡無法到達的地方，它與直桿內窺鏡較大的差異為使用軟性光學光纖組成影像傳遞系統，光線一旦進入光纖后即無法逃脫，因此內窺鏡軸扭轉或彎曲均不會影響影像傳遞；由于影像是由與光纖數目相同的「點」組成，亦即影像分辨率由光纖數目所決定；越多直徑越小的光纖其成像分辨率也越高，當然制造成本也隨之提高。光纖內窺鏡光纖數目可由3500條至高達22000條，為了方便觀察，也有可控制前端導向變換不同視角的二方向及四方向控制機構。

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