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微孔加工

一個精密加工而成的微孔加工產品，是經過全公司上下各個工序，各個工人配合完成的。有涉及到工程制作的狀態，如果設計上出問題，或者設計上沒有考慮產品的性能，生產條件，包裝條件，甚至環境溫度，終都可有可能影響這個產品的終質量。槽、槽、單一孔、群孔，盲孔與通孔、異型孔等的檢測手段也是各不相同的。我們配備了工程樣品制作小組，一般樣品或小批量的產品，由我們的工程直在2-3個工作日內完，量產大批量產品時，工程導入生產大貨安排，全程監控！

玻璃微孔加工用途

玻璃在工業中應用十分廣泛，鍍膜玻璃，鋼化玻璃，石英玻璃等都是經常需要加工的材料。大多數人會認為鋼化玻璃不可再加工，其實不然，鋼化程度在一定程度之下是可以加工的。而石英玻璃的硬度要比一般玻璃高很多，也屬于較難加工的類別。

玻璃微孔加工只是一個統稱，根據材料及要求不同，應用的方面千差萬別。比如載玻片微孔， ITO玻璃微孔，石英玻璃微孔，高硼硅玻璃微孔等等。用機械鉆孔的化，其1，鉆頭非常容易斷，其2，在微孔的出口處會留下毛刺，這種毛刺會影響使用效果。玻璃微孔是一種粒狀多孔玻璃，剛性好，機械強度高，主要用于生產高硅氧玻璃，應用于生物工程，遺傳工程、生物和藥品的精制及固化酶。

載玻片多用于實驗室生物研究，通常這類微孔對孔徑精度要求較高，客戶要求定制。ITO玻璃微孔跟載玻片類似，多用于研究。

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激光打孔分類法

激光束以一定的形狀及精度重復照射到工件固定的一點上，在和輻射傳播方向垂直的方向上，沒有光束和工件的相對位移。法包括單脈沖和多脈沖。目前一般采用多脈沖法，其特點是可使工件上能量的橫向擴散減至，并且有助于控制孔的大小和形狀。毫秒級的脈沖寬度可以使足夠的熱量沿著孔的軸向擴散，而不只被材料表面吸收。隨著航空航天、汽車、高速列車、風電、電子、家電、能源、模具、液壓、機床及精密機械等裝備制造業的迅速發展和產品的更新換代，精密孔的應用日益增多。激光束形狀可用光學系統獲得。如在聚焦光束中或在透鏡前方放置一個所需形狀的孔欄，即可以打出異形孔。

蝕刻也稱光化學蝕刻,指通過曝光,顯影后將要蝕刻區域的保護膜去除,在蝕刻時觸摸化學溶液,運用兩個陽形通過從兩面的化學研磨抵達溶解的作用,構成凹凸或許鏤空成型的作用。蝕刻是很有針對性的，是指受控腐蝕，是金屬通過化學方法進行一種可以控制的加工方法。跟著電子科技的發展，越來越多需求許多調集形狀雜亂、精細度要求高而機械加工難以實現的超薄形工件。比如在電子工業生產中，多層印刷電路板的生產，就要求在板上鉆成千上萬個直徑約為0。而化學蝕刻方法卻易抵達部件平整、刺、圖形雜亂的要求，且加工周期短、本錢低。它的化學原理是使用三氯化鐵水溶液作為腐蝕劑與金屬反應。