豆渣連續干燥機-山東寶陽干燥(在線咨詢)-咸寧干燥機

干燥機

為解決化學工行業中粘性膏狀及假性塊狀物料的干燥問題，1970年成功研制旋轉閃蒸干燥機。但是“70”型旋轉閃蒸干燥機有許多不足之處，主要是粉末容易進入高溫區，極易造成物料過熱凝聚而變質，旋轉部件的機械穩定性差。1978年對“70”型進行了改造，“78”型雖然有較大的進步，但也存在粉末床層不穩定，出口溫度和產品殘余水份波動等特點。1983年又對“78”型進行了一次大的改進。現在我們所見到的旋轉閃蒸干燥機基本多是經過2次大改進的機型，稱之為“83”型，該機結構相比前兩種有如下優點：干燥室底部設置倒錐型結構，使熱空氣流通截面至下而上不斷擴大，底部氣速高，上部氣速低，從而下部大顆粒與上部小顆粒都能處于良好的流化狀態。倒錐結構還縮短了攪拌懸臂軸的長度，增加了運行的穩定性和可靠性。軸承設在機外避免了長期在高溫區工作，延長了工作壽命。濕物料在被攪拌齒分散和破碎的同時，又被甩向器壁，粘結在內壁上，攪拌齒頂端設有刮板，豆渣連續干燥機，能及時刮掉粘結在內壁上的物料，同時高溫區內壁設置夾套水冷，防止物料過熱變質。干燥室上部設有分級環，其主要作用是使物料較大的顆粒和未干物料與合格產品分離，擋在干燥室內，能有效的保證產品的粒度和水份要求。連續化操作，加料量、進風溫度、出風溫度及顆粒粒度可在一定范圍內自由調節，從而保證干燥產品各項指標。干燥系統為封閉式，而且在微負壓下操作，粉塵不外泄，保護生產環境，安全衛生。設備結構緊湊，占地面積小，集干燥、破碎、分級為一體，是流化技術、旋流技術、分級技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合，大大的簡化了生產工藝流程，節省了設備投資和運轉費用。

閃蒸干燥機常見的故障排除的方法

閃蒸干燥機物料強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，各種裝料裝置的選擇、連續和穩定的加料，不會產生橋現象過程中，概念的引入先進技術，設計合理，結構緊湊，適用范圍寬，生產能力大，產品質量好，、節能、設備內干燥、粉碎、篩選一次性、消除環境污染、閃蒸干燥機的性能達到了先進技術水平。

　　常見故障排除方法

　　一、進料不暢：

　　1、 由于濾餅狀物料容易在螺旋輸送軸上方引起架橋，造成輸送軸空轉，因此要求進入加料斗的濾餅必須小于10cm塊徑，當物料引起架橋現象時，應在操作時將架橋攪碎，確保順利輸入。

　　2、 檢查螺旋葉片間是否混入金屬鐵片或粗長纖維等雜物，發現異常，應將螺旋輸送機反轉，將雜物退出清除。

　　3、 檢查原始物料是否在螺旋輸送機內凝固，引起輸送葉片無法推料，發現類似情況應及時清除。

　　4、 電機或機件不轉，檢查電源線頭是否脫落，聯軸器連接螺絲是否脫落，及時解決處理。

　　二、粉碎系統：

　　1、死床：當啟動調速電機時粉碎系統不工作或在設備運行時突然停止運作。原因有二：

　　一是原始物料沉積，把整個粉碎刀片鎖住，不能運轉，遇到這種情況應立即關閉電源，清除沉積物料。

　　二是加料量過大，水份蒸發來不及時的積料太多，阻礙正常運轉，這時應適當清除積料后減少加料量，確保系統正常運轉。

　　2、噪聲：

　　當聽到粉碎（攪拌）系統工作時有噪聲，說明已有堅硬異物進入，輕則造成粉碎刀具變形，重則引起粉碎刀具及主軸的斷裂，因此，咸寧干燥機，當聽到異常噪聲時應立即調慢轉速關閉電機，檢查粉碎刀具的損傷程度，取出雜物。

　　三、收料系統：

　　1、出料不暢：由于輕細物料較強的附著性能，因此在旋風下錐體出料時可能引起不流暢現象，這時必須輕輕敲打錐體，使附著在管壁的物料在受到振動后下落，為確保旋風錐體在敲打時不變形，可以在錐體上添置加強圈或振打鐵條。

　　2、跑料：閃蒸機組在通常情況下，大部分的干品應該在收集式旋風分離器中卸料，如在二級旋風或脈沖布袋除塵器中積料太多，即收集式旋風分離器的密封或操作存在問題，經脈沖布袋除塵器收塵后的廢氣含固量應控制在2%以下，當排空廢氣中含固形物太多，則必須檢查除塵器是否存在泄氣現象。

　　原因：a、旋風分離器在卸料時二道抽板同時打開漏風，瞬間會將旋風及管道內的粉碎物倒流，增加二級旋風及脈沖布袋除塵器的工作壓力，根據操作規程操作即可排除。

　　b、粉料細度小于濾袋目數，當物料細度小于200目時，一般的珍珠尼濾袋除塵效果會受影響。且濾袋在正常使用工作一年后作定時更換，以達到預期效果。若物料過細，需要采用覆膜濾袋。

　　c、濾袋破損或扎口滑落，在發現這中問題時，應及時更換濾袋，扎緊袋口，以便設備正常使用，達到預期效果。

　　d、花板與文氏管密封性差（螺絲松動或膠質墊圈老化），應固定螺絲，更換墊圈。

　　e、出風溫度過高（150℃以上）引起濾袋硬化變形，影響濾袋效果。應及時調節設備溫度控制。

　　f、建議增設水浴除塵，確保收塵及環保效果。

　　四、主機揚塵和噴粉：

　　閃蒸干燥機組在正常運行時，草酸鈉連續干燥機，管內為負壓操作，即引風機的風壓、風量應大于鼓風機，當主機出現揚塵現象時應細致檢查以下系統是否出現故障。

　　1、 加料過量，粉碎室積料太多，造成半干物料不能順利通過分級器，應適當減少加料量。

　　2、 旋風分離器及脈沖布袋除塵器出料不及時，造成嚴重積料，致使設備工作壓力過大，引風風壓不夠，此時，應立即采取卸料措施，確保引風效果。

　　3、 脈沖布袋除塵器脈沖儀不工作，引起濾袋堵料，并造成系統正壓，這時必須立即檢查并啟動脈沖控制儀，使濾袋通風。

    熱氣流從筒體下部沿筒避切線方向進入筒內，在筒內高速旋轉上升。與濕物料相遇后，旋轉葉片將物料粉碎。熱氣流將物料加熱、吹散。細顆粒物料的水分被很快蒸發并隨熱氣流螺旋上升，從排風口排出，經分離裝置分離后形成干品。粗顆粒物料螺旋線上升一段高度后，因此顆粒將停止上升并開始下墜，經粉碎變成細顆粒，被熱風吹散后在重復以上過程。干燥機內旋轉葉片的設計及布置有利于物料的快速粉碎和干燥，分級環結構的合理設計可以保證產品的^終含水率和顆粒粒度，顆粒在干燥設備內的運動軌跡。

       作回轉運動的介質（熱氣流），其慣性離心力沿徑向傳遞的結果是使內壓增強，故沿徑向的壓力梯度將由離心加速決定。離心力方向是沿回轉半徑指向外，顆粒將沿徑向向外運動。顆粒在回轉流的作用下其沿降速度將取決于離心加速度，增大離心加速度可大大加速沉降速度。顆粒沿徑向向著回轉半徑增大的方向運動的速度和時間與顆粒粒度的關系是：相同條件下粒度愈大，速度愈高，二氧化硅連續干燥機，時間愈短，這樣在筒體徑向就形成了按顆粒粒度分級的過程。顆粒沿軸向重力沉降速度和其半徑平方成正比，愈大沉降得愈快，同樣表現出軸向按粒度分布的特征。

豆渣連續干燥機-山東寶陽干燥(在線咨詢)-咸寧干燥機由山東寶陽干燥設備科技有限公司提供。“干燥設備研發：干燥設備,烘干機,熱風爐,煤氣發生爐等”選擇山東寶陽干燥設備科技有限公司，公司位于：山東省濰坊市臨朐縣城關街道柳家圈村，多年來，山東寶陽干燥堅持為客戶提供好的服務，聯系人：朱經理。歡迎廣大新老客戶來電，來函，親臨指導，洽談業務。山東寶陽干燥期待成為您的長期合作伙伴！同時本公司還是從事山東化工溶液干燥設備，河北生物菌劑連續干燥設備，陜西化工溶液連續干燥機的廠家，歡迎來電咨詢。