湖南烘干機-山東寶陽干燥-粉煤灰連續烘干機

鉀長石怎樣進行烘干烘干機

一、物料簡介

鉀長石具有熔融間隔時間長，熔融粘度高等特點，經過磨粉機加工成細粉后，被廣泛應用于建筑瓷磚、陶瓷坯料、陶瓷釉料、玻璃、電瓷、研磨材料等工業部門及鉀肥領域。

二、鉀長石烘干機的烘干特點

1、鉀長石烘干機機械化程度高，生產能力較大

   2、流體通過筒體阻力小，功能消耗低  

 3、對物料特性的適應性比較強 

  4、操作穩定，操作費用較低，產品干燥的均勻性好 

三、鉀長石烘干機的工作原理

干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒，物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的，隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，煤泥打散式連續烘干機，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。 

四、鉀長石烘干機的技術參數

烘干機豆渣烘干機的特點

產品介紹：

      豆渣烘干機廣泛用于水泥、礦山、建材、糧食、復合肥生產等行業的物料烘干，為了控制烘干機的溫度，在進出料裝置昂配置熱電偶，鑄造砂連續烘干機，通過溫度表可顯示烘干機進出料的溫度變化，通過溫度可顯示烘干機進出料端得溫度變化，為更好地控制筒體內的工作溫度提供了數據。

主要特點：

1.烘干機械化程度高，生產能力較大，可連續運轉。

2.結構優良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩﹑操作方便。

3.故障少﹑維護費用低﹑功耗低。

4.產品烘干的均勻性好。

回轉烘干機的生產能力及影響因素

(1)結構的影響

1)烘干機筒體的尺寸

  回轉烘干機的產量主要決定于筒體尺寸，常用回轉烘干機的規格與技術指標如下表所示。

2)烘干機的內部裝置

  烘干機內無熱交換裝置時，烘干效果差，產量低。合理選用內部熱交換裝置，將增加傳熱面積，提高烘干效果和生產能力。

3)烘干機的轉速

  提高轉速，粉煤灰連續烘干機，可使筒體內物料翻滾次數增加，從而增加物料與熱氣體的接觸面積和接觸時間，提高傳熱效率。近年來有的研究部門和工廠將烘干機的轉速加快(提高到8~10r/mim)，成為快速回轉式烘干機。此時，盡管其效率及產量提高，但其內部揚料裝置和各部分機械磨損大，廢氣中含塵濃度較高。

(2)物料的性質及工藝要求

1)物料的性質及粒度

  一般地，疏松物料較粘性物料易于烘干(入烘干機物料的粒度一般應小于40~50mm，但不能過細，否則將增加收塵器的負擔)。

2)物料的初水分與終水分

  入烘干機物料的初水分大，烘干機產量將減少(當然，此時干燥速率不一定降低，湖南烘干機，但由于千燥負荷大，致使產童降低);物料烘干的水分要求越低，烘干機的產量將越小。

(3)干燥介質的熱工條件

  在不影響被烘干物料的性質和設備的正常運轉時，提高介質溫度和氣流速度，可使產量提高。控制出烘千機的廢氣溫度，確保廢氣中的水汽在通過收塵器、排風機排人大氣時不會冷凝出來。但廢氣溫度不宜過高，因溫度過高將使烘干機的熱耗增加。

  回轉烘干機出口廢氣溫度一般為100-150℃。順流式回轉烘干機物料出口處溫度略低于氣體溫度，為80-120℃。烘干機內的氣流速度影響傳熱效率，但速度過高會使揚塵過多，通常烘干機出口風速度應為1.5-3.Om/s。下表列出了硅酸鹽工業中常見的一些原料和燃料在回轉窯烘干機中烘干所需的介質溫度參考值。

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