東莞吉?jiǎng)?chuàng)快速響應(yīng)-雙軸直角減速機(jī)廠家-直角減速機(jī)

直角減速機(jī)的選型4點(diǎn)

1、首先應(yīng)選擇與電機(jī)安裝法蘭相匹配的行星齒輪減速機(jī)，電機(jī)都是按安裝法蘭來(lái)分類的，例如：伺服電機(jī)分為40系列、60系列、80系列、110系列、130系列、150系列、180系列等；步進(jìn)電機(jī)分為42系列、57系列、86系列、110系列、130系列等，直角減速機(jī)也是根據(jù)安裝法蘭來(lái)定型號(hào)的，所以400W 60系列的伺服電機(jī)或57的步進(jìn)電機(jī)一般都是配60系列的行星齒輪減速機(jī)；750W 80系列的伺服電機(jī)或86的步進(jìn)電機(jī)一般都配80系列的行星減速機(jī)。  

2、確定減速比：具體的減速比是設(shè)備廠家根據(jù)自己的設(shè)備要求來(lái)確定的。目前行星齒輪減速機(jī)一般分為3級(jí)，也有廠家只有2級(jí)的，1級(jí)減速一般在20以下；2級(jí)減速在20—100之間，3級(jí)減速在100以上，級(jí)數(shù)越高，價(jià)格越貴，間隙越大。  

3、確定直角減速機(jī)的輸入和輸出形式：輸入方面，有孔輸入和軸輸入；輸出方面，有軸輸出、孔輸出、法蘭盤輸出等。  

4、直角減速機(jī)的外形：有圓形的減速機(jī)、也有方形的減速機(jī)，由于方形額定輸出扭矩比圓形大，而且制作工藝比圓形復(fù)雜等原因，方形減速機(jī)比圓形會(huì)貴。

導(dǎo)致直角減速機(jī)壽命縮短的原因

減速機(jī)是一種相對(duì)精密的機(jī)械，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，但是我們使用該機(jī)械時(shí)，往往會(huì)發(fā)現(xiàn)它的使用壽命并不能滿足理想的要求，這是因?yàn)橹苯菧p速機(jī)的實(shí)際使用壽命縮短了。那么，是什么原因?qū)е聹p速機(jī)的使用壽命縮短呢？下文為大家做了詳細(xì)的介紹。

1、頻繁啟動(dòng)微型減速電機(jī)；

2、正逆方向的瞬間反轉(zhuǎn)；

3、沖擊裝載；

4、長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)操作；

5、強(qiáng)制回轉(zhuǎn)輸出軸；

6、超出突出懸掛容許負(fù)荷重，超出容許推力荷重的使用；

7、制動(dòng)，逆起電流，pwm制動(dòng)等等的脈沖驅(qū)動(dòng)；

8、使用標(biāo)準(zhǔn)額定規(guī)格外的電壓；

9、超出使用溫度范圍，相對(duì)濕度范圍，或是使用于特殊環(huán)境。

少齒差直角減速機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

（1）成本低。采用抽齒技術(shù)，簡(jiǎn)化了直角減速機(jī)的結(jié)構(gòu)，同一功率，不同傳動(dòng)比的柱銷環(huán)結(jié)構(gòu)相同，產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，同時(shí)關(guān)鍵零部件加工工藝性好，不需要設(shè)備和高超技藝，應(yīng)用通用機(jī)車即可加工制造，制造成本低；

（2）傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音小。柱銷環(huán)的質(zhì)量小，轉(zhuǎn)臂軸承按強(qiáng)度要求選擇后，實(shí)現(xiàn)慣性力平衡，所以傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音?。?/span>

（3）承載高。直角減速機(jī)采用了行星式結(jié)構(gòu)行星減速器實(shí)現(xiàn)了自適應(yīng)，使參加嚙合的各對(duì)嚙合副實(shí)現(xiàn)均載，使平均在一對(duì)嚙合副上的載荷減小，從而提高了其承載能力和抗沖擊能力；

（4）。柱銷環(huán)行星減速器實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)嚙合，摩擦損失小，柱銷環(huán)擺線嚙合副多齒嚙合的載荷分布合理，整機(jī)傳動(dòng)

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