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發布時間:2024-11-07 02:02  
瞬干膠的產品分類
1:低白化瞬干膠(固化后不會產生的發白化現象)
2:耐高溫瞬干膠(粘接基材工作溫度高于80度以上的產品)
3:橡膠增韌瞬干膠(通常用于橡膠類基材粘接,可提高粘接后的抗沖擊性能)
4:通用型瞬干膠(適用范圍廣,粘接材料多樣化)
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瞬干膠的操作工藝
1:使用干綿布或砂紙將接基材表面的灰塵、油污、鐵銹等除去或打磨,LOCTITE406瞬干膠,再以清洗劑擦拭。
2:擰開前蓋,根據圖較量再可套上針頭或PE滴管后使用,控制膠水流量,保證使用效果。
3:粘接面,即刻進行粘接,樂泰406瞬干膠,初始定位后。靜置繼續固化,直到很高強度(一般為24h)。
4:使用后清理瓶口,并將蓋子蓋上。存放在陰涼干燥處。

使用瞬干膠,基材上面出現白化(白霧)現象是什么原因?如何處理?
1: 白化現象機理:膠液樹脂和空氣的濕氣發生反應,完成固化粘接,固化過程中,如果濕氣比較大,反應完的物質會降落在產品的表面,或者是有汗液的表面,產生白化。
2:產生白化原因:
2.1、膠水量控制的不好,膠水量過多導致白化。
2.2、工作環境空氣太悶,不夠通風,膠水在固化過程的殘留形成白化。
2.3、被粘接產品表面有濕氣或者灰塵(操作前盡量處理干凈產品表面)。
2.4、操作工人手出汗很容易導致發白。
2.5、產品點膠后沒有給膠水完全固化后(通常是24小時),就進入下一個工藝流程,這樣膠水還在反應中,也容易形成白霧。2.3:解決辦法:
3.1:視粘接面而定控制涂膠量,如果是手工操作盡量改為機器控制(條件允許的情況下)。
3.2:增加室內環境通風,產品點膠完成后放置在 風扇下吹至15-30分鐘以上。
3.3:產品點膠后,盡量放置24小時后進行后續工藝。
3.4:配套瞬間膠促進劑使用 。
3.5:選擇低白化膠水(成本較高)。
綜述:回天瞬干膠7400系列在行業中有廣泛的應用。如通用型7406,增韌性7480,安徽瞬干膠,低白化7401,觸變型7454等,可以根據客戶的不同材質及工藝要求給與完善的用膠解決方案。


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