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發(fā)布時間：2020-12-06 09:27
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爐冷還是空冷
正火,是將工件加熱至Ac3或Accm以上30~50℃,保溫一段時間后,從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是爐冷也叫退火,慢速降溫以便原子的擴(kuò)散,充分形成完全的珠光體組織.空冷,冷速較緩,但根據(jù)其冷卻曲線 也可以看出在這個速度下冷卻形成。退火一般是在爐內(nèi)緩冷,正火一般是在空氣中冷卻。 具體根據(jù)零件要求、材料及后續(xù)加工需要來選擇。 、冷卻速度:正火空冷或風(fēng)冷,退火爐冷或低溫。正火,退火,回火,淬火。它們構(gòu)成的熱處理,在加熱溫度和冷卻速率之間的差異的基礎(chǔ)。
退火爐內(nèi)斷帶怎么辦？
1、入套刮邊：人員操作不當(dāng)，比如糾偏幅度過大，活套沖套量偏大，張力偏小，或手動糾偏不及時；CPC糾偏系統(tǒng)故障刮邊；來料板形差。
2、清洗槽刮邊：入套糾偏不好，鋼帶在清洗槽內(nèi)跑偏刮邊；電解銅排或護(hù)板斷裂、脫落導(dǎo)致擠壓鋼帶刮邊甚至斷帶；刷輥或擠干輥不轉(zhuǎn)，擠壓鋼帶導(dǎo)致堆鋼斷帶。
3、退火爐內(nèi)刮邊：糾偏操作不及時或3#糾偏機(jī)故障使糾偏效果差，在爐壁或爐輥上刮邊。
4、鋅鍋段刮邊：主要是指在爐鼻子處刮邊，這與前工序的糾偏效果有直接關(guān)系。
5、冷卻塔刮邊：板形差，有大邊浪等，鋼帶運(yùn)行不規(guī)則，擦碰導(dǎo)致刮邊；塔頂糾偏不到位或CPC糾偏系統(tǒng)故障；水淬槽刮邊。
鋼常用材料
1．碳鋼及合金鋼：制造彈簧時，常加矽、錳、鉻、及鉬等金屬元素于鋼中，以増加彈簧之彈性及疲
防限度，目使沖擊
2．大型彈簧多用熱作加エ?即彈簧材料高溫軋成棒，再高溫加エ成形后，淬火于780度～850度左右
之油或水中，再施以400度～500度的溫度回火
3．小型彈簧，先經(jīng)退火，再用冷作加工，捲成后再經(jīng)硬化回火，如鋼絲、琴鋼絲或鋼帶
4．琴鋼絲是屬高炭鋼材（0．65～0．95％）制造，雜質(zhì)少，直徑常小于1／4時經(jīng)過物化處理后在常溫抽
成線，其機(jī)械性質(zhì)佳，抗拉強(qiáng)度及物性大，為優(yōu)良的螺旋彈簧材料。
5．不銹鋼絲用于易受腐蝕處，承受高溫可用高速鋼及不銹鋼
6．千油回火線含碳量0．6－0．7％應(yīng)含錳，0．6－10％常用于螺固彈簧
7．板彈簧常用09－10％之普通鋼，其較者則使用鉻鋼鋼及砂錳鋼
