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防縱撕設(shè)備相關(guān)內(nèi)容

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帶式輸送機(jī)皮帶撕裂的原因？

1、 皮帶跑偏撕裂：一般情況下，皮帶應(yīng)該在機(jī)架中軸部位，所以當(dāng)皮帶發(fā)生跑偏時(shí)，防縱撕設(shè)備報(bào)價(jià)，便會(huì)引起皮帶在跑偏側(cè)的堆積折疊，在不均衡力的長(zhǎng)時(shí)間作用下，容易發(fā)生撕裂。

2、 皮帶軸芯撕裂：一般在遭受到金屬物料或者大塊物料沖擊時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致皮帶鋼芯發(fā)生斷裂，同時(shí)在長(zhǎng)時(shí)間的拉伸、承載的影響下，可能會(huì)造成皮帶在外，防縱撕設(shè)備，導(dǎo)致撕裂。

3、 劃傷撕裂：這是皮帶縱向撕裂中比較常見(jiàn)的一種，通常可以分為利器劃傷，煤礦用防縱撕設(shè)備，或者穿透劃傷，防縱撕設(shè)備多少錢(qián)，利器劃傷是由大尺寸長(zhǎng)桿利器卡于溜槽底部，受皮帶驅(qū)動(dòng)左右造成皮帶劃傷。穿透劃傷則是由一定高度墜下，在重力影響下，將尖銳一端穿帶，并卡于溜槽或托輥上，造成撕裂。

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防縱撕設(shè)備相關(guān)內(nèi)容

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縱向撕裂保護(hù)裝置的安裝與使用

隨著距離的增加，將全屬球從球窩中拉出所需要的力度應(yīng)相應(yīng)的也增大。因此應(yīng)該考慮延伸另一端的安裝繩纜以及相應(yīng)連接點(diǎn)的固定。第三個(gè)撕裂檢測(cè)器，應(yīng)安裝在個(gè)撕裂檢測(cè)器的相應(yīng)位置以有效的保護(hù)輸送帶輸送帶易損壞的部分局限在皮帶上的表面部位。這就導(dǎo)致當(dāng)檢測(cè)器安裝在輸送皮帶的下表面下面時(shí)起步了作用。

然而皮帶順壞的部分將露在回程皮帶的底面。為了檢測(cè)這種類(lèi)型的皮帶損壞可將檢測(cè)器安裝在回程皮帶的下表面，這就是輸送帶提供可靠的保證。撕裂檢測(cè)器必須安裝在足夠的高以確保繩纜能保護(hù)整個(gè)皮帶截面。也就是說(shuō)纜繩必須距皮帶下不表面足夠近的距離小于5cm，以能夠檢測(cè)中間以及邊緣部位。

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輸送帶機(jī)械接頭法

一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經(jīng)濟(jì)，但是接頭的效率低，容易損壞，對(duì)輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。 PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級(jí)帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。用卡扣連接相當(dāng)于輸送帶自身強(qiáng)度的28%-45%。

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